耐酸碱磁力泵发生泄漏,请检查三个配件

耐酸碱磁力泵发生泄漏，请检查三个配件 配件一：法兰 1.法兰螺丝未紧固造成漏水，螺丝会松动需紧固螺丝。 2.法兰开裂或变形造成漏水，此时法兰会有裂纹或法兰不平，需松开螺丝调整 间隙或更换自吸桶、主体。 3.法兰垫片老化或腐蚀造成漏水，此时法兰垫片无弹力、变小或有裂纹， 性质不符合该泵，需更换法兰垫片。 4.法兰变形造成漏水，此时法兰有裂纹或法兰不平，更换自吸桶或主体。 配件二：前盖 1.前盖O环老化或腐蚀造成漏水，此时O环无弹力，可能性质与泵不符合，需更换O环。 2.前盖螺丝松动造成漏水，需紧固螺丝。 3.前盖开裂、老化、变形、或腐蚀造成漏水，此时前盖有裂痕或变小等，需更换主体。 4.排污阀未紧固或腐蚀造成漏水，此时排行阀螺丝忪动或变细，需更换排污阀。 5.前盖受管道拉力影响造成漏水，此时外接管道设支架，需安装支架。 配件三：隔离套漏水 1.隔离套开裂造成漏水，此时隔离套有裂纹，需更换隔离套。 2.隔离套磨损造成漏水，此时叶轮与轴心在摆动，需更换隔离套。

耐酸碱泵选型标准及注意事项

耐酸碱泵选型 一.选型标准： 1.确定泵形式：根据具体使用工况要求及泵形的特性，确定好泵形式，如：要求无泄漏，选磁力泵，要求吸上的工况，选自吸泵，要求耐磨的工况选料浆泵等等，遇到较为特殊的工况可与厂家沟通后确定。 2.确定泵材质：跟据不同的介质，选择对应的材质，具体可以参看《腐蚀性数据手册》，选型原则：同样适合的材质选相对便宜的，同样便宜的选择寿命更长的。综合考虑性价比。 3.确定泵规格：当确定了泵形、材质后，基本已经***了某个系列产品，此时可跟据产品《说明书》中的规格表，跟据用户工况参数要求，选择对应的型号即可。特别注意的是，说明书中标定的功率大部分均是以水为介质，需要注意实际使用介质的密度、温度、粘度等，确定实际的功率，配置等问题，应与厂家沟通后方可确定。 二.实际工况： 1.、倒灌装置、流量45m3/h，扬程29M，常温。 选型：离心泵，材质：衬氟，型号：LHF80-65-160，功率15kw。 选型说明：，倒灌，可以选衬氟离心泵(泵)。 2.盐酸，液体比泵低2M，流量12m3扬程20M。 选型说明：液体比泵低首先确定形为自吸泵，盐酸泵可选材质氟塑料，因此对应型号即为50LZB-20L，盐酸密度不大，因此功率用标准的即可。

液下泵运转产生噪音的原因有哪些?

液下泵运转产生噪音的原因有哪些？

　　单螺杆泵吸入空气故障的处理方法是怎样的？单螺杆泵具有特别螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合，单螺杆泵的装置方位离油位过高，特别是当泵转速降低时，由于泵吸油腔的必要真空度无法保证，空气因吸油不足而被吸入。此时，应调整泵和油位之间的相对高度，以满足规定的要求。下面一起来看看吧。

吸气是单螺杆泵的常见故障。以下方法用于消除吸气故障:

　　1.齿轮油泵的设备方位离油位过高，特别是泵速下降时，由于泵吸油腔的必要真空度无法保证，吸油不足导致吸气。

　　2.当泵体或泵盖的平面度达不到规定要求时，可在平面磨床上磨削，并保证其平面和孔的直线度。

　　3.如果油箱中的油量不够，或者如果吸油管口没有插入油位以下，泵将吸入空气。这时，油箱内应补上油对油标记线，油管口一般应插在油位以下。

　　4.骨架油封一般用于密封螺杆泵的泵轴。如果夹紧唇口的弹簧脱落，或者油封倒扣，或者唇口被拉老化，油封后端会一直处于负压状态，吸入空气，可以更换新的油封进行处理。

耐酸碱泵常见故障及原因

　　现象1轴封漏液

　　轴封烧毁

　　原因一：在安装的时候不注水启动电机试机。

　　原因二：入口管路或者出口管路堵塞，或者是叶轮处有***卡住(如塑料袋、软布等片状物)，底阀和出口的止回阀都是会产生卡住的现象，特别是一备一用的地方，不经常切换使用就容易出现。

　　原因三：液位的控制器失灵，没有起到低液位保护，可能很多次都是没有问题的，但一次就可以使泵损坏。

　　现象2泵浦在工作但流量不足

　　泵体堵塞

　　原因一：泵浦在工作但压力或者流量不足，这种情况多半是叶轮卡住***或者泵体堵塞。

　　原因二：泵在开机时出现跳电，主要原因检查继电器的位置，还有就是电机接线盒的地方是否破损的动力线。

　　原因三：泵浦运行但没有流量和压力，两种原因：一电机反转，二叶轮损坏。