耐酸碱泵机械密封的作用

耐酸碱泵机械密封的作用 一.耐酸碱泵机械密封的作用： 1.提升机器效率、降低能耗。 a.减小机器的内漏、外漏和穿漏，提升机器容积效率。使泵效率提升3.6%耀5.6%。 b.减小磨擦亏损，提升机器的机械效率。 c.更改密封性方法，增长机器或机组的效率。 d.热油泵自冲洗改成小叶轮循环冲洗;双端面密封性改为单端面密封性，节省封油辅助的系统的能耗。 2.安全和环境保护。依据某厂调查报告，在出现的事故中***导致的(占42%)。此外工艺流体***还会导致环境污染，包括对大气污染、水污染和车间环境污染。 3.节约原材料。工艺流体回收，减小或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗，减小封油损耗等。 4.提升机器可靠性。 二、耐酸碱泵机械密封的意义： 1.机械密封在平时机泵釜等设备维护工作方面，工作量大约占50%通过对国内国外几个石化企业的调查，都说明了在平时机泵釜等设备维护中，机械密封的维修工作量快占50%。离心泵的维修费大概有70%是由于密封性故障。 2.密封件尽管不大，只是个零部件，但却是可以决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性在石油化工厂机泵釜中的轴封不大，一旦出现产品***事故，不但会影响到机泵设备的工作，还会出现燃烧或，导致工艺装置跟人身***等。 三、耐酸碱泵机械密封的位置： 调查显示，石化工艺装置机泵里面有86%之上选用机械密封。随着机械密封技术的发展趋势，在机泵中机械密封将占据更为关键的位置。

耐酸碱泵的维修知识大全

耐酸碱泵的维修知识大全 流量不足 原因1：系统静扬程增加。 处理方法：检查液体高度和系统压；阻力损失增加。 原因2：阻力损失增加； 处理方法：检查管路及止逆阀等障碍； 原因3：壳体和叶轮耐磨环磨损过大； 处理方法：更换或修理耐磨环及叶轮； 原因4：漏液； 处理方法：检查轴封等部位，确定其密封性是否良好； 原因5：泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀； 处理方法：清洗、检查、调换。 四．扬程不足 原因1：叶轮装反（双吸轮）。 处理方法：检查叶轮是否符合实际情况； 原因2：液体密度、粘度与设计条件不符； 处理方法：检查液体的物理性质； 原因3：操作时流量太大； 处理方法：减少流量。

蚀磁力泵维护***的要求

蚀磁力泵维护***的要求主要有四点： 1.每天清洁泵体周边的杂物与油污，检查各个部位阀门连接处是否紧固，查看是否有漏油漏气的现象。 2.耐腐蚀磁力泵所配的周边工具、附件、工件要防止整齐。 耐腐蚀磁力泵的特点原理 3.按时对泵体进行养护。 4.耐腐蚀磁力泵安全遵守操作规程，不超负荷使用，泵体本身的安全防护措施装置齐全可靠，及时消除不安全因素及隐患。 的日常维护***是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护***工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护***工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定实际精度的优劣程度。

耐酸碱泵的使用注意事项

　1.泵浦使用时，请勿任意改变输送的化学性，因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化，甚至化学反应产生高热，损坏泵浦本体。化学配合上的问题请咨询专注人员。

　　2.有许多的化学性，对***会有极大的伤害，人员应尽量避开***地区。

　　3.启动电源之前应先检查管线及阀门的正确位置，再启动电源，并随时检查出液是否正常。

4.***液体的输送，在不正确的操作条件下，例如：出入口阀门未开启，泵浦材质选择不正确，空运转操作，管路材质不符，均会产生极大的***性。尤其在空运转时，会使泵浦内的液体产生高温及气化现象，有些化学性含有氢，严重会引起气爆或氢爆，操作应特别注意安全。

　　5.启动耐酸碱泵浦后应确认出口流量，若出口流量太小，应立即关闭泵浦，并检查管路是否堵塞。

　　6.在特殊环境下使用时，如需安全防爆或耐压防爆之马达时，请于本公司技术人员商谈。

　　7.在含有化学气体之环境下使用时，必须选择特殊处理有防蚀漆之马达。

　　8.任何误用如超压、自改零件、化学性不配合，或使用损坏的零件等都可能产生***情况，请遵守安全警告。

　　9.各类型材质可耐温度如下：

　　CFRPP：0-75℃FRPP：0-75℃CPVC：0-75℃PVDF：-20-90℃

　　10.在研究问题前应熟悉机器的操作，请研读使用手册中每一元件的装设，内有充分的说明来确认及装设，藉以了解每一元件的操作标准程序。

　　11.当泵输送***性液体或位于***环境时，请佩戴防护手套及安全眼镜等。