耐酸碱泵的后期养护

耐酸碱泵的后期养护 1、耐酸碱泵：卧式结构，安装调试方便，独特设计的电机和泵体采用联接体联接，同心度高、加工精度高，占地面积大大减少，缩减了泵房建筑***30％一60％。底脚稳固、结构紧凑、精美的铸造和外观处理赋予卧式离心泵新的美感，使产生品焕发艺术的魅力，可以和国外厂家卧式泵媲美。 2、耐酸碱泵配用国内有名厂家生产的Y系列标准通用电机，运行平稳、噪音极低。 3、轴承采用精密轴承，精度高、可靠性好、寿命长。 4、叶轮采用90年代可自平衡轴向力的水力模型，使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。 5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔，对轴承的维护***十分方便。 6、可拆卸硬性中间联轴器，使耐酸碱泵起动无振动、无噪音，旋转部件设有可靠的安全防护罩，安全性。 7、耐酸碱泵：机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成，耐高温、高压，运行寿命长，无渗漏，对轴无磨损，保证工作环境整洁。 8、耐酸碱泵：盖结构设计独特，只要卸下硬性中间联轴器、泵盖螺母，即可十分轻便取出轴承座。泵盖、泵轴、叶轮等组合件，进行更换机械密封和叶轮，而不必拆卸电机、泵体和管道，维修方便快捷。

可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案

可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案 试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会***介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受***所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有： （l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离； （2）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤； （3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量； （4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座； （5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面； （6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

蚀磁力泵维护***的要求

蚀磁力泵维护***的要求主要有四点： 1.每天清洁泵体周边的杂物与油污，检查各个部位阀门连接处是否紧固，查看是否有漏油漏气的现象。 2.耐腐蚀磁力泵所配的周边工具、附件、工件要防止整齐。 耐腐蚀磁力泵的特点原理 3.按时对泵体进行养护。 4.耐腐蚀磁力泵安全遵守操作规程，不超负荷使用，泵体本身的安全防护措施装置齐全可靠，及时消除不安全因素及隐患。 的日常维护***是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护***工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护***工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定实际精度的优劣程度。

直立式耐酸碱泵启动前的准备工作

　启动前的准备工作

　　1、直立式耐酸碱泵启动前检查

　　润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;

　　轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通;

　　盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象;

　　在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物;

　　泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动的启动装置主要有直接启动装置、Y型星三角启动装置、自耦启动装置、变频启动装置四种，那么我们对这四种无堵塞排污泵启动装置逐一进行介绍。

　　一、直接启动装置

　　直接启动装置适用于小功率直立式耐酸碱泵电机和排污泵起动装置由接触器、继电器等元件组成，可对直立式耐酸碱泵电机和排污泵运行中产生的过载、断相、堵转和欠压等不正常运行状态进行保护，并可配备定子绕组过热等保护。

　　二、启动装置

　　星角启动装置同样适用于功率较大的直立式耐酸碱泵电机和排污泵。起动装置由两组接触器及继电器等元件组成，可对直立式耐酸碱泵电机和排污泵进行Y-起动;也可对直立式耐酸碱泵电机和排污泵运行中产生的过载、断相、堵转和欠压等不正常运行状态进行保护;同样可根据液位或压力的变化自动控制排污泵的运行;并可配备定子绕组过热、轴承过热、电动机内或油室内进水等特殊的保护。