本实用新型的序进气浮相对于现有的两级串联气浮设备具有如下的优点:
1)采用集约型的设计,融合了两级气浮的***,优化整合到一套设备中,节约了占地面积。
2)采用一台电机带动两套刮渣装置,与两级气浮的单独设置相比,节省了能耗,节约了运行成本。
3)采用一次加药,两段气浮之间没有剧烈的扰动,避免已形成的微小絮体在进入后段之前破碎,因此减少了加药量。
4)紧凑型设计节约了材料,同时节省了中间连接管道、阀门等。
5)运行管理方便,槽内没有需要维修的部件,没有传统溶气气浮中易堵塞,需反冲洗的释放头,整套系统常压运行。
本实用新型的优点是采用集约型的设计,融合了两级气浮的***,节约占地面积,减少了加药量,操作简单、维护方便、适用范围广、去除,能应用于废水处理的各行各业的预处理工艺。
溶气罐使用须知
1、要妥善确定溶气水的压力与回流比,压力与回流比选择过小会影响净水效果,压力选择过高既增加电能消耗,又会因气泡并大而使无用气泡增加,回流比选择过大,既浪费电能、增加设备***,又使池中负荷增大,造成水流不稳定而影响出水水质。
2、要合理选择溶气释放器的种类及型号,并妥加布置,当采用TS型释放器时,宜加设滤网等措施。
3、溶气罐应尽可能靠近溶气释放器,同时连接释放器的溶气水管直径宜适当放大,以尽量减少管路中的压力降。避免沿途减压而造成的气泡提前析出与并大。
4、在调试前除了对设备进行常规的清扫与检查外,应将释放器拆下,进行多次管路及溶气罐的清洗,待出水没有易堵的颗粒杂质时,才将释放器装上。
5、在调试时应首先调试压力溶气系统与溶气释放系统,调试用的溶气水应是清水,待上述系统运转正常后,才向反应池内注入原水。
6、溶气罐的进、出水阀门,在运行时必须完全打开,避免由于出水阀门处截留,而使气泡提前释放,并在管道内并大。
7、运行时溶气罐内的水位必须妥加控制,水位不能淹没填料层,但也不宜过低,以防在出水中带出大量气泡,一般水位保持在罐底60cm以上。
8、空压机的压力需在大于溶气罐的压力时才能向罐内注入空气,为防止压力水倒灌入空气压缩机,可在进气罐上装设单向阀。
9、需经常观察池面情况,如发现接触区浮渣面不平、局部冒出大气泡,很可能是由于释放器被堵,如发现分离区渣面不平,池面常有大气泡鼓出或,则表明气泡与絮粒粘附不好,应采取相应措施。
10、为了在刮渣时尽量不影响出水水质,刮渣时需抬高池内水们,并按的浮渣堆积厚度及浮渣含水率进行定期的刮渣
气浮设备是使悬浮物附着气泡而上升到水面,从而分离水和悬浮物的水处理设备。也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮,从而与水分离,称为泡沫气浮法。⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施气泡直径越小,数量越多,气浮的效果越好。气浮法使用的设备,包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。水处理中,气浮法可用于沉淀法不适用的场合,以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物,例如油脂、纤维、藻类等,也可用以浓缩活性污泥。
气浮设备工作主要依靠悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡,因而可用气浮法。但采用一级气浮反应还不足以让油、悬浮物等污染因子去除到后续设施可以承受的浓度,为达到继续降低污染物的目的,因此通常采用将两台气浮串联起来进行处理的方法。亲水性颗粒用适当的化学***处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法,常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体,絮体具有网络结构,容易截留气泡,从而提高气浮效率。再者,水中如有表面活性剂(如洗涤剂)可形成泡沫,也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。
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