系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略）。而普通电磁阀油缸的位置控制模块采用学习、预见控制，通过系统经验值和当前状态，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。后钳夹紧到位时前钳松开，前钳松开到位时开始送料。送料到位后前钳夹。前钳夹紧到位时后钳松开。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。后钳松到位后开始后退，为下一次送料作准备。虽然系统***多移动了距离2X（LK-L），但整个过程与锯削过程并列进行。

迈普机械(苏州)有限公司成立于1964年，有着超过40年的制造和行销经验。在意大利、加拿大、美国、中国建有超过30.000平方米的厂房和设施，在四个***超过300名员工。迈普机械(苏州)有限公司在***锯床市场，有着超过四十年的锯床制造经验。欢迎致电咨询！目前通过锯床切削料在工业中应用比较广泛，可现今锯床的润滑多采用的是乳化液冷却大量浇注到原材料和锯条之间，来起到润滑和冷却的作用，虽然操作简便，但是这里用到的润滑液需要一套完整可靠的过滤系统，这无形中就使锯床加工本身的成本增加，况且长时间使用的乳化液更换后需要进行环保处理,制造成本逐年增加。而油气润滑技术特别适用在锯床上应用，不仅节省掉了锯床本身需要配备的过滤设备，也节省了空间。

锯床应当如何进行平时的保护处理

锯床养护操作机器前，也应当对锯床进行查看，查看是不是合适开机运用。如若有需求调整处理的而未进行处理，在开始运用是也许会损害机床或影响加工质量，下面咱们来说说锯床运用前应当进行哪些方面的查看。

1.  查看清屑刷的方位，坚持齿沟及铁屑的铲除，必要时，调整或替换清屑刷。查看清屑钢刷的高度，使钢刷恰好接触到锯齿的底部。不能高于锯齿的底部，这样会形成锯带或是钢刷的过度磨损。

2.  查看齿轮箱和液压箱油表方位，是不是需求增加齿轮油150#、液压油32#；

3.  查看冷却水高度表是不是需求增加；

4. 查看承认锯带在主、被动轮及钨钢导片的方位是不是正确；

5. 查看锯带张力调整阀，挑选恰当的锯切压力；高速钢锯带的张力为55klbs/in2

6. 查看钨钢油压表压力在30+2kg/cm2 ；

7. 查看齿轮箱张力皮带；

8. 装置新的锯带前，将主、被动轮凸缘的铁屑铲除洁净（铁屑也许堆积）。