加工精度进一步提高

  采用***的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光***方式，配以伺服控制的液压系统，由计算机自动在线监控锯切全过程，锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、优化组合，由此提高锯床的加工精度。此外，金属锯切的关键技术点——的切割力控制一直是锯床技术研究的***，德国贝灵格锯床就很好地解决了这一问题。锯床液压系统安装的是减压节流型调速阀的，有时会出现锁紧装置松动，节流口部分堵塞，油温升高，出油腔接反等。该锯床可实现恒定锯切力控制，保证了锯切不规则截面型材的切削率恒定。该锯床的加工精度也较高，如切割厚材时，每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。

锯床流量控制阀在工作时，有时会出现一些小故障，常见的有，流量调节失灵、流量不稳定、内泄漏量增大等。怎样去解决数控锯床的这些小问题，介绍排除方法，供大家参考。

    流量调节失灵的一个重要原因是，阀芯径向卡住及节流调节部分有问题。调节螺杆不能轴向移动，会使出油腔油量不发生变化。遇到这些情况，应抓紧清洗和修复。

就像汽车需求定时养护相同，锯床在运用一段时间以后也需求进行养护替换一些部件，以便锯床能够正常的进行作业。

1. 钢刷的替换钢刷能够将锯带上的铁屑铲除，而且能够防止铁屑被带入锯轮或甚至锯带导轨中，如果这样一来就会形成适当严重的磨损，对锯带来说是适傍边主要的。过错装置钢刷会形成锯带或是钢刷过度的磨损，也将形成锯切时的不稳定。

2. 冷却水的替换在正常的运用下要替换冷却液时，每三个月就必须将冷却水贮存槽中的铁屑整理洁净。

3. 液压油的替换液压油应当没六个月替换一次。

4. 齿轮油的替换齿轮油在运用了没六个月或是1200个小时以后就必须替换。