上述重量分选机具有以下有益效果：1、重量分选机的重力传感器设置在承载平台上，并设有分别与重力传感器和推料装置电连接的微控制器，重力传感器感测落在承载平台上的物料的重量，然后向微控制器传输电信号，微控制器控制相应的推料装置工作，将物料推送到相应的下料通道进行分类收集；2、在圆盘形承载平台的圆周上设置有多个下料通道，在每个下料通道与承载平台相对的一侧安装有推动装置，推动装置将物料推向下料通道并通过出料通道滑出，通过重力传感器的信号控制不同的推动装置可以对物料进行分类，多个出料通道汇聚到其中一个出料通道，方便用户在同一侧收集不同质量的物料；3、通过倾斜出料通道并向下设置一定的坡度，物料被推动装置推到出料通道后，会在自身重力的作用下滑动到出料通道的底部，屋檐限制并改变物料的方向。

生产线为什么要用自动称重机：自动称重机，能动态检测产品重量是否达标的高科技设备，可防止不良品流出，鲳鱼分选机制造，为自动化生产线的品质保驾护航。同时，检测产品的速度可达人工检测的2倍以上，也可根据企业生产线的速度来定制专属的自动称重设备。自动称重设备能提高自动化生产流水线的生产效率，还能减少客户投诉率，并促使企业的自主稳步发展。在企业员工流失严重的时期，购置一台自动称重设备，还能解决人工问题，避免因生产工期延误而产生的赔偿。

如今我们大家的生活水平越变越好，愈来愈多的大家愈发看***活质量的提高。有关禽肉，水产品和***作业而言，称重分选机也就拥有一个极大的机遇，接踵而来的，是很多企业中间猛烈的市场需求。明显的提升和推动企业的竞争能力，通过多种形式持续减少产品成本，这都将变成企业在大型商场上的关键筹码。 自动分选机的发生推动了很多作业如禽肉，水产品，***，五金，日化等作业产品都获得到期间的权益，节约了许多時间。自动分选机能够根据不一样的产品所需筛分级别开展订制，能够根据企业的主要要求实现不一样的整体规划，与此同时也有大中型的生产流水线这些配套设施应用的设备，这种全是这种作业生产制造不可或缺的设备，拥有这种的设备，制造商大大的减缩了产品的生产制造時间，也保证了节奏快日子中的便捷。

食物重量分级机的意义

　　1.工作原理

　　滚筒分级的主要工作原理是物料通过料斗流入滚筒时，在它们之间滚动，然后在过程中通过相应的孔流出，实现分级。滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但该机占地面积大，开口率低，筛筒调节困难，对原料适应性差。

　　2.主要部件

　　(1)滚轮

　　这是一个有孔的鼓。滚筒上有许多洞。每个组都有不同的孔径，但同一组中的孔径是相同的。滚轮从入口到出口排列，后组的孔径大于前组。这样，小于组孔径的物料从组筛孔中掉出，通过漏斗等汇集成一级，达到产品分级的目的。

　　重量分级机的滚筒是由厚度为1.5-2.0 mm的不锈钢板冲压而成的圆筒筛，考虑到制造工艺的要求，整个滚筒一般分为几段圆筒筛，圆筒筛之间用角钢作为加强环连接。如果由摩擦轮驱动，它们也可以用作传动的滚动环。滚轮由支撑滚轮支撑在框架上。框架用角钢或槽钢焊接而成。安装滚轮有两种方式：水平安装和倾斜安装。一般滚轮与水平位置的倾角约为3-7o。

　　(2)支撑装置：由滚圈、摩擦轮和机架组成。辊环设置在滚筒上，将滚筒重量传递给摩擦轮。滚轮由支撑滚轮支撑在框架上，框架7由角钢或槽钢焊接而成。整个设备由框架支撑。

　　(3)收集料斗：收集料斗设置在滚筒下方，料斗数量与分类数量相同。

　　(4)传动装置：目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上，滚筒两侧有摩擦轮，相互对称，夹角为90°。长轴一端有传动系统，另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后，带动摩擦轮。摩擦轮紧贴滚环，滚环固定连接在滚轮上。因此，摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。