重量分选机在多头秤分料后进行进一步检测，对不合格物料进行筛选剔除。

鉴于现有技术的缺点，技术人员提供一种多通道重量分选机，其具有根据材料重量进行选择性剔除和聚集分类的功能。为了达到上述目的，该重量分选机采用如下技术方案：一种多通道重量分选机，包括机架，所述机架上设有水平的承料平台，所述承料平台的上端面设有重力传感器，所述承料平台的外圆周角度设有多个下料通道，在承料台的外圆周角度设置有多个推动装置，推动装置与任一下料通道相对，分别设置在承料台的两侧； 重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推动装置电连接。通过上述设置，将水平设置的承载平台设置成圆盘状，在承载平台的四周等角度设置若干下料通道，下料通道之间有一定的间隔，在承载平台的四周等角度设置若干推动装置，相同数量的推动装置和下料通道一一面对，在承载平台的两侧分别固定一组配合的推动装置和下料通道。当物料落在承载平台上时，相应的推动装置启动，推动物料向相对的下料通道移动。物体承载台的上端面安装有重力传感器，重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推料装置电连接。该重量分选机包括三组推动装置和落料通道，重力传感器检测落在承载平台上物料的重量；在微控制器的控制下，当物料重量小于设定区间的下限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制其中一个推动装置工作，将物料推入相应的下料通道。当物料的重量大于设定区间的下限值，小于设定区间的上限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制另一个推送装置工作，将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时，微控制器控制推动装置复位。。

管式重量分选***键适用于各种各样自动化生产线，海产品，食品类，禽肉食品，化工厂，五金等领域，关键坐落于生产流水线或取代人工快递分拣。在线监测商品重量，根据动态性收集商品重量，对设备开展归类和挑选；进而提高产品品质和性。它能够同时替代人工秤重，提高生产率，提高准确性，降低人工，完成工控自动化。青岛市艾森机械设备股份有限公司制造的重量分级机能够相互配合自动上料机，由电动机推动原材料全自动传至重量分级机，运输，全自动进行给料。 重量分选机的特点是： 设计方案有效，平稳，环保节能，便于维护***。 机器设备筛分速率为1-360次/分鐘； 依据顾客的原材料，设备分类精密度不一样； 大家将设计方案优化方案的入料构造和进料构造，以维护原材料的一致性和快递分拣的准确性。 机器设备链条链轮选用SUS304不锈钢板生产制造，抗腐蚀，耐磨损。

生产线为什么要用自动称重机：自动称重机，能动态检测产品重量是否达标的高科技设备，可防止不良品流出，鲳鱼分选机制造，为自动化生产线的品质保驾护航。同时，检测产品的速度可达人工检测的2倍以上，也可根据企业生产线的速度来定制专属的自动称重设备。自动称重设备能提高自动化生产流水线的生产效率，还能减少客户投诉率，并促使企业的自主稳步发展。在企业员工流失严重的时期，购置一台自动称重设备，还能解决人工问题，避免因生产工期延误而产生的赔偿。