焦化废水的常用处理技术

焦化废水的常用处理技术

焦化废水中含有大量的难以降解的致***等******物质，如不经处理排放将极大地危害水体生物和***生命安全。废水的常用处理方法主要有物理化学法和生***学法，焦化废水成分复杂难以用一种方法去除，通常采用物理化学法与生***学法相结合的工艺。焦化废水若直接进入生化系统对***的冲击巨大，必须进行预处理。

焦化废水的常用处理技术按其步骤，可分为预处理、生化处理和深度处理。预处理的主要目的是去除废水中的油，为生化反应创造合适的进水条件。预处理构筑物主要包括重力除油池、浮选除油池和调节池。生化处理法主要有：序批式活性污泥法、生物法脱氮（A/O法）、A2/O法和A2/O2法。其中A2/ O2法是在A2/O基础上发展来的，是在A2/O的基础上再加一级生化处理。A2/O2法先通过对焦化废水进行预处理，为后续反硝化作用提供了高质量碳源，为有机物的好氧处理创造了良好条件，再通过进行一级完全碳化，二级完全硝化和回流反硝化，终达到使COD和NH3-N完全达标的目的。针对焦化废水的深度处理技术主要有活性炭吸附技术、膜技术、混凝法和电渗析等等。

制药废水的处理方法有哪些?

制药废水的处理方法

***处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等被广泛应用在制药废水的处理过程中，每种处理方法都具有各自的优势及不足。混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等被称为***处理方法；铁炭法、化学氧化还原法（Fenton***、H2O2、O3）、深度氧化技术等方法被称为化学处理方法；好氧生物法、厌氧生物法、好氧－厌氧组合方法是生化处理方法。

吸附处理法中主要吸附剂有树脂类、腐殖酸、矿山尾料等。制药厂家使用某吸附材料与生化工艺联合处理，并获得较好效果的案例屡见不鲜。

反渗透方法、纳滤或纤维膜法都可以归纳为膜分离法。这种方法可以有效控制有机物的排放指标同时对有机物质进行回收利用，不但对总量进行控制，还可以根据处理对象的大致成分，进行单一物质的去除，收效明显。设备操作不复杂、简便易掌握，不易发生化学变化，相比之下，对目标对象的处理能力强、能源消耗小。

若选择脱色效果好、便于操作的处理方法应该先选电解法。现阶段已有许多此类方法的研究成果，其脱色和降低废水指标的能力较高。对于高浓度制药废水需要预处理的情况，可以选用铁碳法，预处理可以逐渐增加出水的可生化性。当需要去除废水中难降解少量有机物时，建议选用芬顿法，这种方法可以对许多生化法无法去除的难降解物质进行有效控制。Fenton法的应用也渐渐扩展了催化剂的范围，由此处理效果也逐渐增强。氧化法成功的运用了声、光、电、磁等学科知识，创造性地拓展了此项技术，如光催化、超临界水氧化、超声处理法、电化学法等。

电镀废水处理解决方案

电镀废水特点

　　电镀废水只要来自于镀件清洗废水、电镀废液、设备冷却水以及其他废水，比如冲刷车间、刷洗地板和通风设备冷凝水等等。

　　其成分比较复杂，而且水质变化也比较大，废水中通常含有铬、铜、镍、镉、锌等***离子等，而且还具有一定的毒性，对人们的身体健康危害较大。

废水定制了一套电镀废水处理设备，采用电解絮凝+过滤相结合的方法，该方法可以的处理废水的各种问题，使废水达标排放。

　　处理后的效果

　　本次为该电镀企业设计的废水处理系统即电解气浮设备出水水质较好，主要水质指标可以达到排放标准，能很好的适应进水水质不稳定，系统出水可达到废水排放标准，电镀废水处理设备有效的解决了不能达标的现实情况。

根据实际要求及设计工艺，采用电解絮凝+过滤相结合方法，以提高水质，满足出水达标要求并保证该套电镀废水处理设备系统长期稳定运行。

对工业废水进行分类收集处理

对工业废水进行分类收集处理：

分类收集处理工业废水即是指根据不同工业废水其不同水质特点对其进行分类收集，然后针对不同类别的工业废水分别采取有针对性的处理技术。比如对蕴含***(金、银、镍等)的工业废水，采取分类收集单独处理的方式，从而既可以回收这些***，又能够降低工业废水***超标的可能性，还能够为企业创造额外的价值。而对蕴含废酸的工业废水，也要单独对其进行回收处理。可以先在工业废水中添加适量的酸活化剂，以此将废酸中的油污和***过滤掉，从而实现对酸的回收利用。如此不仅可以减少对碱的投放量，还能够减少对新酸的使用量，然后不仅降低了处理费用，还降低了企业生产成本。