活性碳纤维以新型吸附材料—活性碳纤维(ACF)为吸附剂的吸附法是近几年发展起来的一种新型的有机废气回收方法,被认为是的回收净化有机废气的新方法,近年来已引起广大研究工作者和相关企业的极大关注。
与传统的活性炭相比,活性碳纤维具有以下优异特性:
1) 比表面积大,有效吸附容量高;
2) 吸附、脱附快,能耗低,容易再生;
3) 强度高、寿命长;
4) 形状多样,便于工程应用;
5) 可吸附低浓度气体;
6) 吸附选择性强。
催化焚烧治理voc尾气催化燃烧的基本原理
催化焚烧治理voc尾气
催化燃烧的基本原理
催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行。
对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是经济的。
工业废气处理设备在实际操作中常见问题
工业废气处理。
生产过程中催化燃烧装置废气处理设备在实际操作中常见问题。
1、在每次使用催化剂之前,一定要先用空气清新剂,将催化剂加热到高过物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般为300-350℃),充分预热催化反应床层。
2、一定禁止在催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机化学废气,否则很容易使催化剂而失效,管式反应器出现“闷堵”状况。
3、尽量避免引入浮尘,可以合理防止催化剂孔洞阻塞。
4、催化剂的使用范围为200-250℃,尽量避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。
5、停车时一定要先切断废气源,一定要在断开催化反应床层的加温开关电源后,且温度已小于规定的预热温度时再次进入废气,废气源后应再次进入废气,废气源后应再次加温,使之符合要求的空气清新并换气三十分钟以上。
如果遇到由于催化剂床层温度太低或废气中物浓度值较高,或催化剂活性降低,或遇突然停电安全事故,请将催化剂床层前预热温度提高到350℃并通空气清新1-2钟头,可修复或修复催化剂活性。
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