4、泵温太高。指低级排气阀附近测得的高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转间隙缩小,特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙,影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵长期连续运转入口压力太高;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。
5、漏油。可以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处,气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化,安装不当,损坏失效,表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。
上述说明,现标准在测量过程中根本没有考虑到压力变化过程中泵温的变化,实际上压力的变化将直接导致压缩功的变化,压缩功的变化又将使泵温发生变化。众所周知,在油封真空泵的消耗功率中,包含了压缩功和摩擦功,由于泵油的粘度随温度变化较大,因此克服油摩擦所需要的功率也随泵温变化。为此我们做了H-150泵在大功率时泵温对消耗功率影响的试验(室温为32℃),测试数据如下:
试验表明,H-150泵在大功率时,泵温稳定需要1.5h以上,泵温(上升)变化达27℃,功率变化达0.93kW,即下降了8.25%。
由于罗茨真空泵无内压缩,通常压缩比很低,所以在高、中真空工作时,罗茨泵需要前级泵,或者也可将罗茨泵串联使用。
按其用途分,罗茨真空泵主要可以分为三类:
1.普通罗茨真空泵
普通罗茨真空泵抽速从30L/s到20000L/s,包括带溢流阀的罗茨泵和不带溢流阀的罗茨泵。目前,普通罗茨泵广泛应用于真空冶炼、真空镀膜、真空浸渍、化工的蒸馏和精馏等各个领域。
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