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d.与泵腔的接触点到排气口之间的***空间有关，***空间中的气体不能被旋片泵排出泵腔，而会被带回吸气侧，导限压力的升高，泵中的循环泵油填充到***空间，可消除***空间对极限压力的影响。

e.零件的加工精度，运动件之间的间隙，轴端密封等。

2.抽气速率：单位时间内排出气体的体积，单位为L.S-1。

a.名义抽速：旋片泵出厂的标牌抽速。b.几何抽速：旋片泵在额定转速下，单位时间排出的几何容积，与吸气终了时的吸气腔容积，转子的转速，以及旋转一周的吸排气次数有关。c.实际抽速：实际测得的抽速，是入口压力的函数。

3.电机功率：与压缩气体、克服摩擦、过载有关。

故障四：旋片真空泵油消耗大排气有油雾油滴

产生原因：

1.泵油太多；

2.排气过滤器安装位置不正或过滤器材料；

3.排气过滤器堵塞；

4.回油阀失效、回池管塞堵。

解决方法：

1.放去过多的油；

2.重新安装排气过滤器或调换排气过滤器；

3.更换排气过滤器；

4.检查回油阀、清洗回油管。

故障五：旋片真空泵运转非常热

1.环境温度或吸入温度太高；

2.没有足够的空气通风冷却泵；

3.泵内油太多；

4.泵油不足；

5.油变质劣化；

6.排气过滤器污染。

1.采取措施降温；

2.清洁电机和泵的散热片供给足够的流动空气冷却泵；

3.放去多余的油；

4.加油到规定油位；

5.换规定的新油；

6.更换排气过滤器。

另外，轴端密封部位受损，不仅会使密封性能降低，而且还会使空气沿着轴套和填料间隙进入泵腔，造成真空泵吸气、排气功能受影响。如果是单侧填料受损，那么叶轮两端的压力也会出现异常，造成轴承负荷增大，运转温度随之升高。对此，应该定时对真空泵运行环节填料的密封性进行检查，控制密封水泄漏量在5~10滴/min以内，而且还要仔细检查密封水的孔道是否通畅。检查填料是否损坏，如果损坏，要及时更换。