XPE交联发泡生产线的具体加工流程

 一、步制取所需母粒：根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗，按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。变频器驱动、PLC控制、注料点200个，可同时生产多个不同比例、流量制品，可按实际需要控制生产量。

  二、步制取所需母片：根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。

  三、步加热发泡：根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联，然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。

高压聚乙烯（PEF)是采用***的发泡技术生产线，采用***的科学配方，以高压聚乙烯，阻燃剂、发泡剂、交联剂等多种原料共混，经过密炼、开炼把聚烯烃通过化学架桥的高倍率发泡，而成为网状高分子结构的均衡汽泡产品，橡塑发泡生产设备价格，具有20、30、40、45（密度）多种发泡倍率系列产品，在难燃和阻燃性能上分别具有26、28、30、32氧指数的系列产品及普通产品，塑料发泡生产设备，产品具有相当微细的完全***气泡结构。一台珍珠棉挤出机通常有三条螺杆可选，称为A、B、C螺杆，直径分别为小、中、大。

真金板发泡生产线

主要组成：EPS泡粒涂层包覆机；全自动振动式板材切割机；PS全自动间歇式预发机；

真金板设备特点：

1、采用PLC可编程控制器和进口触摸屏自动控制循环生产过程，自动检测故障。

2、设备真空系统及气动、液压元件均采用国内外品牌，保证设备高质量运行。

3、设备机身采用钢材焊接而成，经时效、喷砂等处理，使设备整体强度，不宜变形可承受更高密度板材的膨胀力。

4、设备采用轨道式平移门设计，防止设备在运行过程中因冲击而引起的模腔变形。

5、内模板水平压缩系统，真金板设备有效改善板材粘结度、空隙率与含水率。

6、设备模腔采用特l制不锈钢模板，抗拉强度好、透汽率高寿命长。

高压聚乙烯PEF管聚乙烯发泡保冷管壳复合铝箔优点介绍：

（1）构造简化，避免浪费；

（2）不必设置屋面排汽系统；

（2）防水层受到保护，避免热应力、紫外线以及其他因素对防水层的***；

（4）出色的抗湿性能使其具有长期稳定的保温隔热性能与抗压强度；

（5）能保持长久的保温隔热功能，持久性与建筑物的寿命等同；

（6）憎水性保温材料可以用电热丝或欺了常规工具切割加工，PEF高发泡生产线供应，施工快捷简便；

（7）在使用过程中，任何一处有损坏，均可随意进行切割粘接修补，PEF高发泡生产线价格，维修相当方便，日后屋面检修不损材料，方便简单；

（8）采用了保温材料，符合建筑节能技术发展方向。