丝网机要想达到好的印刷效果都一定要注意以下这些事项，这些因素是决定丝网机印刷效果好坏的关键因素。

一. 网版与台板必须水平，二者之间的距离必需四边一致，不得有高有低，否则会因为刮胶胶压力不均，下墨量不等，造成图纹再现颜色有深有浅，甚至图纹变形。

       二. ***：为保障印刷品的一致性，***是十分重要。

       1、垂直边***：以与承印物高度一致（可低0,1-0,3MM）的物件紧靠承印物，紧贴于台板上***。（适用于直边形状，精度不高的印刷）。

       2、销***；对于套印次数多，尺寸要求高，需要模具加工的印刷品，1好采用销***. 适用于片材印刷。

       3、模夹具***：有些异形承物，无法固定边角，尺寸要求高，可制作模夹具，将承印物置于模夹具中，进行***。

深圳丝印机:丝印机网版除污方法详细介绍

图片文印刷部位上有污物或干墨时，就应对丝网进行除污处理，停下印刷机后把网框抬起，这时有的操作人员就会蘸有溶剂的砂布用力猛擦模版下侧，声音之大整个印刷车间都能听得到，常常会模版损坏。

一个真正懂行的操作人员去用力磨擦模版式的图文印刷面，因为他知道印刷图广文的清晰度要求所有的图文边沿保持清晰的乳剂层图文界面。用力磨擦会损坏乳剂层图文界面，甚至擦掉乳剂层，只留下光秃秃的网眼。

在印刷高网线数彩色1图像时，丝线下面的乳化剂薄膜只有5-6um厚，网眼自身的丝线直径也许只有30um，经不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的关键是首先应防止模版被污染。

丝印机在印刷时为什么会封网

首先我们来看看主要原因，下面来一一例举：

1、油墨的粘度过高影响漏印。

2、印刷油墨中的颗粒较大。

3、气温较低油墨的流动性差。

4、油墨在丝网印版上干燥后而结膜。

在丝印机印刷过程中，油墨粘度，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。2：移印钢板移印钢板作为移印图案的载体，是首要的必备品，制作移印钢板需要提供印刷的产品图案作为参考。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨，可防止封网现象的发生。

丝印机在印刷时为什么会封网就介绍到这里了，丝网印刷中封网是影响印刷质量的一个不容忽视的方面，只要掌握多方面的知识才能更好的解决。