当机械损坏时，厂家一般会认为这是由于正常之操作磨损所引致。但是，现今的机械是由的合金钢所造成，应该是可以长期使用的。其后，厂家在经过不断***庞大的维修费及阻延生产的惨痛教训下，渐渐开始发现***物料队维护印刷机械正常操作所扮演的重要角色，而在众多的***物料中，润滑油及其相关连的化工产品，是比较被忽略的。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有很大影响，而胶刮的系数会因胶刮制造商的不同而不同，这一点在印刷时才表现出来。可能因为这些物料的正确选用与否，不会对厂家所生产之制成品造成即时的坏影响。机械设备往往要在使用一段长时间后，才会被发现出现问题。

1、提供***物料之供应商，务求：

1.其产品能减少机械损坏次数，延长机械使用寿命；

2.提供多功能设计的产品线，除了适应更多之机械使用要求外，更可减轻客户不必要的过多存货量；

3.教导客户避免错误使用***物料；

4.令客户简化采购手续，从而精简管理程序，节省宝贵的人力资源；

5.经常维持充足的产品存货量，节省厂家们定购货品时苦侯的时间及避免随便使用一般“临时代替品”而做成的停机风险；

6.透过信誉良好的供应商网络，提供一个长期及稳定的供应渠道，配合各地客户对产品服务的需求。

丝网机工艺原理是什么

丝网机基本工艺原理：

利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。除了产品的自身结构特点和工艺外，客户要求会直接决定使用那一款丝印机生产。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

在清洗圆压式丝网印刷机时，会遇到不同的情况。由于设计结构方面的原因，不能像清洗普通丝网印刷机那样把污物洗落在吸水纸上。可能的原因解决方法移印头：移印头太硬换一个软一点的移印头试试。所幸的是由于印刷速度比较快，油墨在网孔干固的可能性不大。如果出现这种情况，首先要在印完组活件时把印刷机停下来，然后用非磨蚀性的软布把丝网清洗剂或稀释剂蘸涂在印刷图文部位的模板顶端，注意不溶剂刷洗网孔内的污物。

有时还要清除模板下面的污物。在这种情况下，应该用软布轻轻地把污物擦去，不要用力过猛。在生产过程中应该经常采用以上清洗除污方式，以延长模版和丝印机使用寿命，降低废品率。