丝印机在印刷过程种总是会存在着各种故障问题，如手动、半自动全部不动作、电源灯亮、印刷座左移后即不动作等等。一种故障现象：半自动时未踩脚踏开关而立即动作。此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路造成，另一个是手动起动按钮开关有问题。修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件。第二种故障现象：半自动工作时踩脚踏开关滑座下降，放开后又上升。这种现象一般是横滑座左侧接近开关损坏或断了连线，解决方法是更换接近开关或接通开关连线。第三种故障现象：半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降，印刷座左移后即不动作。这种故障发生原因有横滑座左侧接近开关未感应到或有问题。解决方法是调整好左侧接近开关感应点或更换好的接近开关；还有脚踏开关内微动开关卡住不动作，也会引起此故障。解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关。因为对于一家***的丝印机制造商，他们公司的整体架构都分得非常细，那些部门做什么，负责什么，管什么，所以直接联系***部门再好不过了。

丝印机的发展一方面在促进丝印机（图10）着丝印网印制造业的飞速发展，一方面与印刷工艺技术有着不可分割的关系：激烈的市场竞争使丝印工艺技术飞速发展，套色数量增多，印刷精度也在不断提高，这都对丝印设备提出了更高的要求，只有提高研发水平和设计，才能跟得上市场的要求。另一方面如何发挥好丝印设备的1大效益，与操作人员的***性也有着密不可分的关系，所以在丝印机技术不断的前提下，真正能更好促进产业发展，就需要大量***人才的出现，这也是丝印特印行业面临的重要问题之一。如提高产品的高速及自动化，减少劳动力，很多机器已经从数字程控，操作性，自动上料，传输，印前、印后等程序中不断研发保证准确性，转换的方便快捷行，甚至客户个性化定制，设计定做设备等。

机器的稳定、连续性，精密部件的准确性都获得了飞跃发展。一些进口的零部件在相当多国产机器上发挥着***性的作用，成为机器品质的基本保障。而上下游资源的整合，动态环境的转变，都对设备发展提出了新的要求，行业内的型企业正在投入更多资本和人员精力去开发新技术，使新产品在一些性能方面有质的飞跃。这些新产品一旦研发出来，投入生产，丝印机（图12）将极大的影响到产业化进程，很多迫在眉睫的问题也许就可以迎刃而解。区别之处：1、全自动丝刷机在操作过程中只需一人就可以完成，不需要消耗过多的人力，节省时间，提高1效率。

若是想要购买到合适的、性价比高的全自动丝印机，就要先了解全自动和半自动的区别。

区别之处：

1、全自动丝刷机在操作过程中只需一人就可以完成，不需要消耗过多的人力，节省时间，提高1效率。

2.而半自动在与太过依赖人工生产，效率低于全自动，

4、耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。

5、印刷方式灵活多样。

6、全自动丝印机可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。

丝网柔软而富有弹性。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。

4、耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。

 全自动丝印机厂家已经从数字程控，操作性，自动上料，传输，印前、印后等程序中不断研发保证工作准确，转换方便快捷，甚至实现客户个性化定制等。近年来，随着数字成像技术的不断提高和应用范围的迅速推广，推动了UV固化技术在印刷领域中的应用，并取得了很好的成效，由于UV固化材料具有快速固化、高1效、低污染、节能等特点，使其迅速发展成为一种新型的数字成像材料。除此之外，全自动丝印机可以实现开发出省掉某一步程序的轮转丝印机，开发出更高1效率的丝印机，让刮1刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控，印刷反复印件时能按程序重复产出，能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据。