丝网印刷设备新品扎堆，但价格却一点也不便宜。竞争品牌虽多却未能降低售价，其利润率高地无从得知，但是在了解市场的过程中，却凸显出在中国该领域的市场渠道和推广费用并不低。在当下，越来越多的证据说明了同一个问题：硬实力和软实力渐渐地处于同等重要的位置。尤其是企业进入非本土市场时，谋求在当地市场的本土化运作，似乎是多数企业战略举措中很重要的一步。全自动网版涂布机技术实力树立起来的信心，市场渠道的开拓和维护，这就也是外企需要更加努力的地方。一个好的品牌不但代表着企业形象，更是产品质量的标志以及服务的代言。

丝网印刷机如何维护和***

丝印机日常使用和维护需要注意的地方很多，使用不当会减短丝印机使用寿命，因此需要正确的日常***与维护。今天小编就给大家简单介绍一下相关知识：

一、丝网印刷机的日常***

1、使用人员应按要求进行每周至少对丝网印刷机抹机、加油一次；

2、定期检查丝网印刷机的过滤水杯积水，每班排一次水，应避免将水带进气缸；

3、需对各润滑点定期加注润滑油，以确保丝网印刷机设备的正常运转；

4、每次开机前，须先了解清楚机器运转范围内，接通气源和电源，并检查机器运转情况，运转正常方可投入生产使用；

5、整机采用全触屏控制，因触摸屏易受损，故严禁被硬物、利器撞击或刮碰；

6、请尽量保持丝网印刷机设备的清洁，如出现污垢请使用柔软洁净的干布擦拭干净；如污垢难以去除时可再加一点中性清洁剂进行擦拭，严禁使用酒精或稀释液等擦拭；

二、丝网印刷机的维护：

1、丝网印刷机设备上不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。

2、应确保丝网印刷机的活动导轨面与导轨面接合处无切屑尘灰，无油污、无拉毛、划痕等现象。

3、在没有***师傅指导的情况下切勿拆解触摸屏，容易损坏触摸屏；

4、丝网印刷机如需长时间不使用情况下，应将丝网印刷机擦拭干净后放置在阴凉干燥且通风效果好的环境下；分享来自石家庄细川网印科技。

5、丝网印刷机发生故障时，须立即按下急停开关再关掉总电源，并通知维修人员；

6、丝网印刷机在日常维护***中，严禁拆卸零部件，如有异常应立即停车；

7、须定期对设备进行状况普查、精度检查、调整，开展故障分析和状态监测等工作；

油墨：油墨大稀减少稀释剂的用量；油墨太稠多加一点稀释剂；油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前，使油墨和添加剂充分混合均匀

承印材料：承印物材料的形状很不规则选用合适的移印头

其它可能原因：刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀，或移印机采用墨盅供墨装置

常见故障之二：印刷图象出现扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷时，经常会出现图象扭曲的故障。

可能的原因解决方法

移印头：移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试；移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试；图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新的移印头

腐蚀凹版：腐蚀深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因

油墨：油墨太稀导致印迹蹭脏

承印材料：印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头

其它原因：印刷物件的夹具选用不当更换夹具，使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置；夹具发生移动检查夹具，使其牢固；印在边角上检查夹具的角度是否正确

全自动丝印机的四大操作规程：

为了规范全自动丝印机的操作，杜绝安全事故的发生防止违规操作损伤设备，建议按照安全操作管理规定来进行：

一、不具备安全操作资格的人员严禁操作该设备，目前具有该设备操作资格人员，新进人员或被培训人员须在以上人员的现场监督和指导下方可操作该设备。

二、为了便于生产，缩短对网版的时间，提高生产效率，班长在安排全自动丝网印刷机生产时，一般会安排两个主操协作生产，在操作设备按钮的主操在操作设备之前，首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。

想要机器用的久，平时的维护与***非常重要，在这里小编根据大家的要求，提供一些简单的维护信息供大家参考，一起来看看吧。

1、加强丝印机重要部件的***。气缸、导轨和轴承是印刷机上重要的印刷机零件，对它们的***要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响终的印刷质量，可在一定的周期内清除上面的杂质，并加注润滑油。

2、机器准备状态检测。丝印机的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；而半自动在与太过依赖人工生产，效率低于全自动，生产过程中半自动丝网印刷机需要两个人以上来配合机器的运转。印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。

3、机器运转过程中的冲击。丝印机运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证丝印机运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，丝印机印刷压力越小越好。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，则转动惯量越小，因此不能使机器始终高速运转。

机器虽然是铁打的，但使用久了也会像人那样会生病的哦。只会生产的员工不是好员工，会生产操作的同时还会***机器的员工才是好员工。所以我们把产能提高的同时也要维护好机器的运作。

随着网版印刷业的快速发展，其在印刷业当中已占有相当的比重。网版印刷中重要环节之一是怎样选择胶刮及正确使用胶刮，因为这关系到网版印刷的质量。

一、选择胶刮的标准

1、胶刮硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范围一般在55-95肖氏度之间，在网印行业，这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从1高到1低的5个肖氏硬度为等差递减，保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有很大影响，而胶刮的系数会因胶刮制造商的不同而不同，这一点在印刷时才表现出来。刮胶的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式，并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨漏过网版。全自动、半自动丝网印刷机相同点：特点：版面柔软，墨层厚实，覆盖力强，印刷品质感丰富，立体感强，耐光性强，印刷面积大等等。胶刮越软胶刮与网版表面适应性越好，所需要的印刷压力越小，否则相反。

2、胶刮的截面形状。胶刮的截面形状关系到施加于承印材料表面的压力大小。不同的截面决定油墨漏过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。胶刮的截面形状还决定了胶刮与承印材料表面的适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。二、丝网印刷工安全操作规程1、工作前必须打开所有抽风设备，并保持运转正常。胶刮刃口越锋利，油墨漏过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否则会使印刷油墨层增厚。