二、两种印刷方式的比较分析

喷墨印刷是继丝网印刷之后的又一万1能印刷新技术，与丝网印刷一样承印材料广泛，可以在不同形状，不同材料的表面进行印刷，适应性强，目前是技术发展极为迅速，市场不断扩大的新型印刷方式，展现出巨大的发展前景。但是做为老牌的印刷方式，丝网印刷在发展的过程中也展现出老当益壮的一面，尤其是丝网印刷在电路板印刷方面独特的优势，另外随着越来越多新技术在丝网印刷的应用使得丝网印刷旧貌换新颜，仍占有广大市场。可能的原因解决方法移印头：移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试。

6、单色丝网印刷机运用伺服马达控制刮1刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。

7、单色丝网印刷机通过光电感应控制自动送料和烤箱自动收料，速度可随意调节，有效的避免了承印物表面刮伤，可提高印刷品质。  

8、大面积机型机具有印刷自动离网功能，印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时，可防止粘网。  

9、单色丝网印刷机采用双位置（进料台板和印刷台板配有吸风装置）三段式吸风，可根据印刷材料和品质要求，进行强风、弱风、关闭调节。

10、网框可微调***(较大可调值数±10mm)。

11、大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降，方便网版及刮1刀之维护，装卸和清洗网版便捷。  

12、可连接各种周边设备，复卷机，切刀机，UV干燥机，模切机等

13、接受非常规型号定做。

节约用电。印刷企业是耗电大户，许多印刷企业每月电费都是百万元级的开支。所以要让全体员工都有节约用电的意识，并设立严格具体的节电措施，并要落实到每个人。

（7）控制好每一个细小环节的成本。在上面的例子中 我们发现总成本分布在很多方面，在抓好主要方面的同 时，还要注意各个细节的成本控制，例如包装费、运费等。 总之，要将印刷成本1小化，必须把每一步的成本控制到 1佳，这就要求我们必须严格管理并总结经验。6、单色丝网印刷机运用伺服马达控制刮1刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。

全自动丝印机厂家:凹版印刷机机械伤害***部位

凹版印刷机可造成碰撞、夹击、卷入、剪切等多种伤害。其主要***部位如下:

1.旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如印刷机各电机处（进风风机、主电机、收放卷点机）的动力传输胶带轮、各单元墨盘升降齿条和齿轮等。

2.旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。如印刷机收放卷轴及卡盘、主传动轴等。

3.旋转的凸块或孔处，如各电机的冷却风扇等。

4.锋利部位，如收放卷处的切刀、各单元的刮1刀等。