当机械损坏时，厂家一般会认为这是由于正常之操作磨损所引致。印刷时，孔版印刷机印版上的墨粉穿过网孔时带正电荷，并受负电荷的招引，散落到承印面上，再用加热等办法定影构成印迹。但是，现今的机械是由的合金钢所造成，应该是可以长期使用的。其后，厂家在经过不断***庞大的维修费及阻延生产的惨痛教训下，渐渐开始发现***物料队维护印刷机械正常操作所扮演的重要角色，而在众多的***物料中，润滑油及其相关连的化工产品，是比较被忽略的。可能因为这些物料的正确选用与否，不会对厂家所生产之制成品造成即时的坏影响。机械设备往往要在使用一段长时间后，才会被发现出现问题。

1、提供***物料之供应商，务求：

1.其产品能减少机械损坏次数，延长机械使用寿命；

2.提供多功能设计的产品线，除了适应更多之机械使用要求外，更可减轻客户不必要的过多存货量；

3.教导客户避免错误使用***物料；

4.令客户简化采购手续，从而精简管理程序，节省宝贵的人力资源；

5.经常维持充足的产品存货量，节省厂家们定购货品时苦侯的时间及避免随便使用一般“临时代替品”而做成的停机风险；

6.透过信誉良好的供应商网络，提供一个长期及稳定的供应渠道，配合各地客户对产品服务的需求。

丝网机的主要机构是什么？

丝网机的主要机构有：传动装置、印版装置、印刷装置、工作台、电气控制装置、气泵装置以及机身等。  

(1)传动装置。主要包括电机、液压机构、调速度机构、链传动机构、齿轮传动机构等，主要功能是向各运动部件传递动力，使各部件按照设计要求完成各项运动和动作。    

全自动丝印机厂家告诉你日常维护

即使是再好的设备给你使用，如果你没有做平时全自动丝印机的维护工作，你的印刷品也很可能会经常出现问题，

全自动丝印机在平时要如何维护呢？

工作前要保证丝印机的全自动丝印机机台上面没有任何***，这些都是确保机器能够正常工作。同时一定要保证全自动丝印机的导轨面直接没有油污，屑末，划痕等影响印刷效果的***。

平时还应该定期检查全自动丝印机机器的零部件是否松动，螺丝是否拧紧等等，1好请***人员来进行指导维修。

后把机器清理擦拭干净后放在阴凉干燥的地方，以防潮湿。

1.两种印刷方式之间的相互竞争

首先，是应用领域及产品市场的竞争。以小型丝印机为例，市场上的机型大同小异，但是配置方面却大不相同，这些都是需要了解清楚的。基于两种印刷方式的优点，我们不难发现，它们在印刷市场上的竞争日趋激烈。首先，由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击，当今，大幅面喷绘领域采用的喷绘机，它的1大幅面可达3～5m，在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益突出。其次，由于喷墨印刷对承印物的限制也比较小，可以在多种承印物材料上进行印刷，这是丝网印刷相对其他印刷方式的杀1手锏，喷墨印刷拥有了这个优势，无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。再次，喷墨印刷属全数字化印刷，完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序，可以1大限度地缩短产品上市的时间，对于那些对时间要求较高的产品来说这种印刷方式会是1佳的选择。

在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时，网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。而当网版继续抬高后，这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上，使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利，这就是一种全自动丝印机静电现象。

在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时，网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。平面丝网印刷机的速度和出产率比较高它特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。而当网版继续抬高后，这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上，使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利，这就是一种全自动丝印机静电现象。

那些静电到底是怎么回事？

在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体，在丝网印刷中的表现有：

1. 丝印后起网，印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起，工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象

2. 套印时，色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨

3. 丝印中，工件粘在网版上，尤其粘在刮板移终点那个网版位置

4. 承印材料粘在一起分不开

5. 刮印过程中，油墨在网版上铺平难，结块粘在一起

6. 承印物吸尘埃，丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等