钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形,必须对不符合技术标准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正，是通过外力或加热作用迫使钢材反变形，使钢材或构件达到技术标准要求的平直或几何形状。钢结构的生产加工质量是朂根本的前提，而构件的生产就是流水线的作业，对于每一个工序来说，都是对上一个工序的质量检验。而每一道工序都要对本工序进行严格的质检，一旦发现不合格的地方一定要返修到合格为止。钢结构是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢 柱、钢桁架等构件；各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构。

结构用钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性。这些指标应 符合《钢结构设计规范》的要求，但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量（低合金钢）有关，可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。热成形加工是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。这种方法适于成形、弯曲和矫正在常温下不能做的工件。

钢结构制作完成以后，要进行抛丸除锈，在除锈以后的24小时之内要进行底漆的涂刷，底漆的漆膜厚度要满足设计要求。在底漆干到八成以后，继续完成防腐涂料和防火涂料以及面漆的喷涂。热加工终止温度不得低于700℃。加热温度在200～300℃时钢材产生蓝脆，严禁锤打和弯曲。含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。冷加工都有使材料变硬变脆的趋势，因而可通过热处理使钢材***正常状态或刨削掉硬化较严重的边缘部分。环境温度低于-16℃时不得冷加工碳素钢。低于-12℃时，不得加工低合金钢。