PE矿用管的清洗方法介绍：

    想必很多朋友对于PE矿用管的清洗方法非常感兴趣，这确实是一项***和难点的工作，接下来我们给大家介绍一些相关的内容，希望对您有帮助：

　　1、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对PE矿用管内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。

　　2、PIG清管：PIG清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG（清管器）在管内向前推动，将堆积在PE矿用管内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。

　　3、化学清洗：化学清洗PE矿用管是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。

浅谈PE矿用管的敷设要求：

　　对于PE矿用管在前面我们也为大家介绍了一些内容，今天我们就来讲一下PE矿用管敷设时的要求，大家一起来看看吧：

　　1、地面管路和管道井中的管路采用焊接，井下PE矿用管均采用法兰连接。

　　2、PE矿用管在安设前要进行防腐处理，地面管路和管道井中管路采用沥青防腐，井下大巷中PE矿用管采用涂刷防锈漆防腐，并需外涂红色以示区别其它管路。

　　3、管道井中的PE矿用管在全部安装完后需灌注水泥浆进行固井。井下大巷中的PE矿用管道必须用铁圈卡子固定在巷道壁上，其间距为5~10m，其高度不小于1.8m。其他顺槽巷道中的抽放管路应悬挂在巷道帮上，其高度不小于1.5m。

　　4、地面PE矿用管敷设时必须在表土深度以下，PE矿用管距建筑物5m以上，距动力电缆1m以上，距排水沟1.5m以上。

　　5、管路系统安设完毕后，应对管路系统的气密性进行检查，可采用压缩空气试压，其压力不得小于0.115MPa。

PE矿用管热熔焊接口连接步骤：

　　PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：

　　一、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

　　1、将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。

　　2、启动铣刀，闭合夹具，对管子管件的端面进行切削。

　　3、当形成连续的切削时，，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先，在打开夹具，后关闭铣刀的顺序进行。

　　4、取下铣刀，闭合夹具，检查PE管两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面碰撞，如已发生需要重新铣削；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。

　　二、对中

　　1、检查PE管的同轴度（其蕞大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。