PE管材中的聚合工艺：

　　原则上，压力等级为MRS8(PE80)的高密度聚乙烯管材树脂可通过多个低压聚合工艺之一进行聚合。而MRS10(PE100)的管材树脂通常采用串联、双峰或多峰聚合工艺进行生产。

　　双峰或多峰聚合工艺可以定制聚合物以满足不同领域和客户的需求。对于新型管材料来说，刚性、韧性、加工性能以及长期性能等都是非常重要的。所有PE100聚合工艺的共性是包含至少2个串联的聚合反应釜。

PE给水管一般规定：

①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。

②管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。

③管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧裂撞击。

④管材、管件存放、搬运和运输时，不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。

⑤管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。

PE给水管材料验收

① 接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验验收报告等有关资料。

② 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行***标准《给水用(PE)聚乙烯材》进行规格尺寸和外观性能检查，必要时宜进行全测试。

PE给水管的焊接步骤：

    PE给水管是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材.由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加***盐稳定剂,不结垢、不滋生菌,避免了饮水的二次污染.PE给水管的焊接可以分为下面这几步。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。

（1）PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定.

（2）PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.

（3）PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光

（4）钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度.

（5）法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.

（6）焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂.

（7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫.

    PE管是以聚乙烯树脂为主要原料,采用挤出成型工艺生产的一种新型给水管道。连接方式有热熔、电熔和机械连接三种。

    近年来PE给水管在给水工程中的应用增长迅猛,已成为给水工程的主选材料。但是PE管也有不耐高温、暴晒,高温下管道纵向伸长率较大(接近3% ,是钢管的十几倍) ,***无法***,PE管件价格高,故障后维修成本较高等缺点。在设计、施工中应积极采取措施应对。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。