浅谈PE矿用管的敷设要求：

　　对于PE矿用管在前面我们也为大家介绍了一些内容，今天我们就来讲一下PE矿用管敷设时的要求，大家一起来看看吧：

　　1、地面管路和管道井中的管路采用焊接，井下PE矿用管均采用法兰连接。

　　2、PE矿用管在安设前要进行防腐处理，地面管路和管道井中管路采用沥青防腐，井下大巷中PE矿用管采用涂刷防锈漆防腐，并需外涂红色以示区别其它管路。

　　3、管道井中的PE矿用管在全部安装完后需灌注水泥浆进行固井。井下大巷中的PE矿用管道必须用铁圈卡子固定在巷道壁上，其间距为5~10m，其高度不小于1.8m。其他顺槽巷道中的抽放管路应悬挂在巷道帮上，其高度不小于1.5m。

　　4、地面PE矿用管敷设时必须在表土深度以下，PE矿用管距建筑物5m以上，距动力电缆1m以上，距排水沟1.5m以上。

　　5、管路系统安设完毕后，应对管路系统的气密性进行检查，可采用压缩空气试压，其压力不得小于0.115MPa。

　PE矿用管的生产工艺方法：

　　目前，PE矿用管管材生产技术主要有以下几种，大家一起来看一下吧：

　　1）单层生产工艺：设备简单，因管材使用了导电 炭黑，虽达到MT558－2005的要求，但相对抗冲击性能弱，承压低。

　　2）表面涂覆工艺：设备工艺相对简单，是在聚乙烯或聚板管材内外表面涂覆一层抗静电材料，使管材达到MT558－2005的要求，但表面的抗静电材料易被磨去。安全性能差。

　　3）采用多层复合工艺：包括三层共挤，是指管材内外层抗静电，阻燃，中间层采用聚乙烯或聚抗冲击；或内外层抗静电，阻燃，中间层采用金属钢丝缠绕或编网以增加抗压、抗冲击强度。但设备模具成本较高，工艺复杂。

PE矿用管热熔焊接口连接步骤：

　　PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：

　　一、加热

　　1、检查加热板的温度是否适宜210℃～230℃，以两端面熔融长度为1～2mm为宜。

　　2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后，在等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。

　　3、测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。

　　4、将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1。

　　P1=P0+接缝压力

　　5、待PE管（管件）间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。

　　二、切换

　　1、将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

　　2、达到吸热时间后，迅速打开机具，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已溶化的端面彻底冷却后，重新开始整个熔接过程。