矿用管材生产线牵引速率：在生产过程中，由于矿用管材是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求矿用管材的成型加工温度应严格控制。二、水管阻力小，因其出产技术的完善，出产出来的PE矿用管内壁润滑，对流体的阻力减小且不易发生水垢，PE矿用管使工程质量大大提高。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。

　　矿用管材生产线牵引速率直接影响管材生产的产量，同时影响管材壁厚，牵引速率不稳定会使矿用管材管径出现忽大忽小的现象。1、对开挖沟槽敷设PE矿用管（不包括喂管法埋地敷设），管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可埋设。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时，牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%.牵引速率愈慢，管壁愈厚，牵引速率愈快，管壁愈薄，还会使矿用管材纵向收缩率增加，内应力增大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。

　　生产中调节牵引速率可用以下简单方法，将挤出的矿用管材放于牵引履带内，但履带不夹紧管材，观察履带与矿用管材线速率差，若牵引速率比挤出速率慢，应调节加快到壁厚符合要求为止。

PE矿用管热熔焊接口连接步骤：

　　PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：

　　一、材料准备

　　1、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在±10%以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。

　　2、将泵站与机架用液压导线接通。二、对中1、检查PE管的同轴度（其蕞大错边量为管壁厚的10%）。连接前应检查并清理接头处的污物，以避免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的***。按选定的工作模式输入焊接数据：直径；璧厚或SDR值；加热板的温度设定；焊工代号。

　　二、加紧

　　将PE管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10～20mm的切削余量；根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

PE矿用管的行业标准：

　　PE矿用管的知识前面小编已经为大家介绍了许多，为了您更好的了解PE矿用管，下面为大家介绍PE矿用管的行业标准：

　　1、外观：矿用PE矿用管材内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的沟纹、凹陷等，外观色泽均匀。每根管材两端面应与轴线垂直。

　　2、壁厚偏差：管材同一截面的壁厚偏差不超过14%。

　　3、壁厚：与公称外径、公称压力对应的管材蕞小壁厚应符合标准要求。

　　4、不圆度：管材的不圆度不应大于5%。

　　5、扁平：PE矿用管材被压至内壁重全，应无裂纹和***。

　　6、液压：在试验压力保压100h，PE管材应无渗漏和***。

　　7、拉伸强度和拉断伸长率：位伸强度不应小于9.0Mpa,拉断伸长率不应小于300%。

　　8、表面电阻：根据PE矿用管的用途不同，其表面电阻要求也不同。

　　9、煤矿用法兰应大于或等于煤矿用PE矿用管各项技术标准。