PE矿用管管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。

　　主试验阶段，步骤如下：

　　１、在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水，量为试验压力的10-15％。

　　２、每隔3分钟记录一次PE矿用管道剩余压力，共30分钟。若这30分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。

　　３、如上30分钟内试压PE矿用管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察60分钟。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02Mpa.则水压试验结果合格。

　　以上是PE矿用管进行井下试压方法，希望对您有所帮助，想要了解PE矿用管信息，欢迎继续关注我们。

PE燃气管的试压方法与步骤：

    PE燃气管的试压是非常重要的一个环节，直接关系到产品的使用，因此，需要我们在试压PE燃气管时严格把关，接下来给大家介绍一些相关的方法与步骤。

　　在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的蕞低处。

　　压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。

PE矿用管的搬运、存放注意事项：

　　1、PE矿用管应存放在通风良好，温度在-5~40℃的库房内或简易棚内，不得露天存放，距离热源1米以上；在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；管件应放入密封塑料袋中,批量或单一包装,并放入厚纸箱内存放。

　　2、在运输和存放过程中，小口径pe小管可以套插在大口径pe管中。

　　3、应水平堆放在平整的支垫物上,支垫物的宽度不应小于75mm,间距不大于1m~1.5m，pe管子两端外悬不超过0.5m,堆放高度不得超过1.5m。PE矿用管应逐层码放，不得叠置过高。

　　4、管材产品从生产到使用之间的存放期不应超过一年。

PE矿用管电熔鞍形连接方法：

    PE矿用管的电熔鞍形管件的连接过程，其电熔部分连接过程基本与电熔管件的连接过程同，其不同之处简述如下：

　　1、表面处理与安装固定首先对需连接主管道进行表面处理清洗，刮除氧化皮并用螺栓安装固定，确保与连接面紧密吻合。

　　2、安装夹具紧固、并施加压力。用鞍形连接的夹具安装固定在连接好鞍形管件上，并在连接面上施加衡定的压力方能焊接施工。

　　3、直通鞍形钻孔成型电熔直通鞍形管件，焊接后冷却至常温，少二小时以后，方能用工具钻孔。为确保焊接质量不能先钻孔后连接。

　　4、电熔旁通鞍形钻孔成型

　　5、钻孔前必须先按图纸要求，连接好支管到所需的位置或阀门处。

　　6、钻孔前必须对所连接的支管网进行打压检查，做气密性试验，确保支管网焊接完好及电熔旁通鞍形管件及（管帽）无泄漏。

　　7、将主管道中的燃气压力降到0.1Mpa以下，应确保施工环境安全，一切都检查合格后，方能开始钻孔作业。

　　8、电熔封堵鞍形管件用途电熔封堵鞍形管件是可以用于修补PE矿用管管道的一种管件。如有少量泄漏，修补前必须把泄漏部位暂时堵上，确保暂不泄漏（如用木塞堵）再按鞍形连接方法焊接要求施工。但是面积较大的泄漏，须另选合适的施工方法修复PE矿用管。