透水混凝土路面施工工序

透水混凝土路面是由石子，水泥，水，SR透水混凝土增强剂，按照一定的配比搅拌，摊铺，夯实，施工而成的具有孔隙率的混凝土路面，因其具有孔隙，不含沙子，而且又具有较高的承载性，被广泛应用于海绵城市道路的铺装，被称为透水路面铺装。

透水混凝土施工工序：将定量石子，水泥，增强剂，水投入搅拌后搅拌均匀，由斗车拉送至施工现场，铺装前路基应保持湿润，垫层需要振捣平整，面层需要用水泥抹平机收光抹平，施工完毕后需要用农膜进行覆盖***，两天后进行洒水养护，养护期间应设隔离带，避免行人通过。养护五到七天，面层干燥后喷涂面层封闭剂。

透水混凝土能有效改善硬化路

透水混凝土能有效改善硬化路面积水情况，还能有效补充城市地下水资源。随着透水混凝土工程建设领域的不断推广，透水混凝土不单单仅满足透水要求，还需同时具有一定的强度、吸声降噪等性能。针对透水混凝土的诸多性能方面，国内外主要从透水混凝土透水性能且力学特性、吸声降噪等使用性能方面进行相关研究。由于透水混凝土只含粗骨料，其骨料级配相对单一，在成型过程中形成的孔曲折度较大，由于环境中粉尘等固体颗粒物质较多，透水过程中易发生堵塞。

透水混凝土配合比(按质量计)

透水混凝土的配合比是保证透水混凝土透水性、承载强度的因素，透水混凝土材料配合比不当，导致混凝土性能不良；

因此四种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例，透水混凝土配合比（按质量计）。技术实力强悍和配合比例合理让其使用寿命可长达30年之久。

水泥应按不同厂家、不同批次和强度等级分批存储，并采取防潮措施，出现结块的水泥不得使用；石子应尽量选择饱满度高的、球状碎石，且堆场应有遮雨设施，并按不同品种、规格分别堆放，不得混入杂物；粉状外加剂应防止受潮结块，液态外加剂应储存在密闭容器内并应防晒和防冻。