热管式蒸汽发生器石油化工方面用途

1、乙烯裂解炉对流段盘管、炼油厂加热炉对流段盘管。

2、炼油厂催化装置再生烟气和各种内、外取热器的余热回收，可产生中压蒸汽并用于动力系统。

3、炼油厂的常压炉、减压炉、常减压二合一炉、加氢炉。减粘炉、重整炉等，利用热管式空气预热器回收出炉烟气的余热加热空气，以提高加热炉的送风温度。　

热管的使用是余热锅炉的核心技术   

      热管是余热锅炉的核心技术，热管是一种具有高传热性能的传热元件，它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量，传热性能类似于超导体性能，因此它具有传热能力大，传热的特点。   典型热管是密闭的管内先抽成一定的真空后，充入导热介质密封而成。余热锅炉的热管下端从烟气侧吸热，导热介质吸收热量后汽化由液态转变成气态，上升到热管上端向管外工质放热，凝结为液体，液体在重力的作用下，沿管内壁返回到受热段并再次受热汽化，如此循环反复连续不断地将热量由一端传向另一端。整体式热管换热器整体式热管换热器是一种***常见的热管换热器，这种换热器由一支支热管元件组成，两换热流体分别位于换热器的上、下部分。

热管的优点

1、热管具有良好的启动性能，蒸发段与冷凝段两者存在很小温差时，热管便能迅速启动，实现热量的传输；

2、对于水平放置的有芯热管，热量传输方向具有可逆性，而对于重力热管，具有热二极管（单向传热）的特性；

3、热管具有良好的环境适应性，可根据热源和热沉的结构形式对热管结构进行一定的改变，如设置多个蒸发段或冷凝段，制成平板热管或分离式热管等。

热管式换热器基本特性        

       热管换热器是一种高导热性能的传热原件，它的主要任务是从加热段吸收热量，通过内部相变传热过程，把热量输送到冷却段，从而实现热量转移，具有很高的导热性，良好的等温性，冷热两侧的传热面积可任意改变。可远距离传热，可控制温度等优点    

       1、热管内部热阻很小，具有很高的导热能力。

       2、热管内腔的压力差很小，具有优良的等温性。

       3、热管换热器用于易然、、腐蚀等流体的换热场合。

       4、管热面管壁的温度比管式空气预热器高20℃～30℃，可大大减轻腐蚀，具有优异的防堵灰性能。