整体式热管换热器

整体式热管换热器是一种常见的热管换热器，这种换热器由一支支热管元件组成，两换热流体分别位于换热器的上、下部分。中间由管板分隔，热管悬挂在管板上，该处可采用静密封或焊接结构，视设计需要而定。采用活动的静密封结构，方便热管的维修、清洗；焊接结构密封可靠，两边流体没有泄漏的隐患。整体式热管换热器一般用于气体与气体的热交换。为克服气体间换热的换热系数不高的问题，热管两端的外壁传热面积利用翅片作适度扩展，这样处理，不仅强化了管外传热。也有效地减少了换热器的体积和重量，节约了金属耗材，可以得到一个高性价比的换热器。减粘炉、重整炉等，利用热管式空气预热器回收出炉烟气的余热加热空气，以提高加热炉的送风温度。

热管余热回收器等温性能等特点

 1、热管换热器具有良好的抗腐蚀能力 ：由于传热靠管内液体相变进行，其壁面温度高，等温性能好，设计时使管壁温度避开烟气霜点温度，烟气冲刷热管时不会结露，烟气中含硫不会溢出，而是随烟气排出，所以热管、管箱和管道不会被腐蚀。

2、热管传热，体积小：热管除了由相变传热外，热管换热流体两侧时肋化，强化传热。相同热负荷下，管数可减少，流通面积可扩大，流速可降低，大大减轻磨损,提高换热器使用寿命.热管换热器冷热流体采用纯逆流方式布置，烟气，空气流动均匀，传达室热系数高，体积小，重量轻，布置方便。也有效地减少了换热器的体积和重量，节约了金属耗材，可以得到一个高性价比的换热器。

热管热量转移的过程

⑴热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到（液－－－汽）分界面；

⑵液体在蒸发段内的（液－－汽）分界面上蒸发；

⑶蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段；

⑷蒸汽在冷凝段内的汽．液分界面上凝结：

⑸热量从（汽－－液）分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源；

⑹在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段。

热管基本特性

1、热管相变传热，极高的传热效率；

2、热管内热阻，当量导热系数极高，有热超导体之称；

3、热管灵活多变的结构形式及型体尺寸；

4、热管具有很好的等温表面；

5、热管蒸发段和冷凝段可以分隔很远；

6、热管输入输出的热流密度可以变化；

7、热管热虹吸管具有单向导热性。

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