抗震支架装置的质量控制分析

抗震支架在装置进程中，要对施工人员停止技术交底任务，使施工人员可以掌握抗震支架装置时应遵照的技术要求。施工现场一批抗震支吊架装置完成后，装置人员应该先自检，再由其他班组反省，由现场人员终检，关于不契合标准要求装置的支吊架，坚决整改到位。那么抗震支架的装置工艺流程是怎样的呢？一起来了解一下吧。

1、施工预备任务：预备应的施工工具，及平安防护配备。

2、***放线：根据施工图纸，现场测量尺寸，找准点位。

3、切割钻孔：依照测量尺寸切割资料，并在相应地位钻孔。

如何把控抗震支架在不同建筑系统中的安装细节？

一是供热系统的安装原则。抗震支架涉及采暖系统安装时，需要保证风管的侧向支撑。风管的侧向支撑需要有一定的间距，但间距不宜大于8米，否则可能造成失稳。还有一个纵向支撑详图。纵向支撑需要保持在18米以内，不得超过18米。

二是排水系统的安装原则。同时，还应注意软管的参数。间距不得超过20米。

三是电气系统的安装原则。电气系统的安装主要与电力线管道的支撑有关。支架间距约8米，刚性间距不超过20米，非刚性间距不超过15米。系统稳定性的关键是保证距离。

综合支吊架的优势有哪些

抗震支架可以按照行业的类别来进行调整，这样也可以让空间利用率更高。抗震支架综合支吊架采用的工艺方法完成加工操作，产品的配合性很好，而且在固定之后更加可靠稳定，这些都为抗震支架的安装和应用提供了更多便利条件。在固定安装抗震支架期间，只需要简单的操作步骤就可以达到安装目的，能够节省更多操作流程，而且抗震支架的安装速度也很快，只需要采取正确的安装固定方法就可以达到应用效果。这种抗震支架在推出后就以更多的应用优势获得了广大用户的喜爱，所以现在抗震支架的应用非常普遍。