烧结砖的三种降温方式

      所谓降温方式，是指烧结砖烧好后的冷却速度及其相关的温度。根据冷却速度快慢的不同，可以采取下列三种降温的方式。

　　1、保温缓冷

　　根据窑炉结构和热容量，可采用少量供热缓冷，使炉温以较慢的速度缓速下降。这种方式适用于大型烧结砖，结构复杂、线膨胀系数大或降温期有多晶变转变的产品。对于小型烧结砖，则没必要这样做，以避免能源，拖延生产周期。

　　2、随炉冷却

　　当保温结束后，便可切断电源让烧结砖自然冷却，待降到200度左右时候，便可以开炉。这样的操作简单方便，劳动强度低，是一般没有特殊要求的烧结砖，特别是小型窑炉生产的烧结砖常用的方法。实现隧道窑强化操作，提高生产率，提高产品质量，改善劳动条件，减少电能消耗，降低产品成本，有广泛的实用价值和显著的经济效益。对于大型窑炉来说，热容量太大，自然散热过程慢，为了缩短生产周期，必须适当的采取通风散热的措施。

　　3、淬火急冷

　　采用这样的降温方式是由于烧结砖的结构和性能等方面的要求。根据需要和可能，可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等无机粉末淬火、鼓风急冷或空气淬火等方式。

建筑烧结砖价格在烧制时出现黑心的原因

　   我们烧制建筑烧结砖价格时若操作不当，往往会使砖出现黑心的问题，即砖的表面看起来没有什么问题，但将砖切开后，从外到内会慢慢变成黑色，而将砖放在窑里再烧一遍就会变成正常的砖。那么，导致砖黑心的原因有哪些呢？

　　这种原因一般都是因为隧道窑火候没有充分的烧够，里面会的一些杂质没有充分的过滤，尤其是一些铁离子单独存在没有进行氧化还原的时候，就是黑色的，若我们将建筑烧结砖价格放在窑里再烧一遍，铁离子进行了充分的氧化还原，就变正常了。当然进行二次烧结是非常浪费能量的，所以hao是一次烧结完成，避免二次烧结的成本，原因大多是因为烧结的时间过短，推窑车的工人在窑车燃烧带没有给进行足够长的时间就把窑车推了出去。砌体塞顶：框架填充墙要在砌体砌筑7天才可进行塞顶操作，禁止在砌筑墙体时当天同时塞顶。

　　要想避免建筑烧结砖价格出现黑心的问题，我们可以更改一下烧结的时间预算，尤其是大块的砖必须提前进行烧结试验。

煤矸石烧结多孔砖窑炉新思路余热发电

排烟温度450～800℃和产品冷却温度450～1050℃用于干燥，会导致干燥窑热量过剩，降低余热的利用价值，使隧道窑的能源浪费转移到干燥窑，干燥窑能源损失量大。）以外，其它方式的余热利用量很小，利用价值很低（如加热浴室用热水等），相当多的企业（70%左右）根本就不利用而直接废弃。）以外，其它方式的余热利用量很小，利用价值很低（如加热浴室用热水等），相当多的企业（70%左右）根本就不利用而直接废弃。      

隧道窑余热发电技术正是依据高品位余热开发的高xiao节能技术，其基本原理和设计思路：在急冷段安装换热装置，主要吸收450℃以上的高品位热量，而对450℃以下的热量则用于砖坯干燥，这样既不影响生产现状，也可避免高品位能量的降级利用问题。安装余热锅炉换热装置后，冷却段将形成一个比较稳定的温度场，其温度的高低主要取决于锅炉压力和砖行进速度，并沿砖行进方向形成一个稳定的温降曲线。此外，采用抽风冷却还会把高品位的能量降低等级后才能通过风机送到干燥窑利用，不利于余热的高xiao利用。排烟管道要经常进行检查清扫，特别是窑墙排烟口管道转弯部位易腐蚀堵塞，此弯管可采用带盲板的三通铸铁管，铸铁管比钢管耐热耐腐蚀，当需要清扫时，只要打开盲板即可进行清扫。通过余热锅炉把高品位热量用来生产高xiao益的电能，而对450℃以下较低品位的热量再用于砖坯预热、干燥，实现余热的梯级利用，有效地利用好余热。

    电力作为二次能源，价值高且使用方便。如果将建材企业隧道窑高品位余热（450～800℃的排烟余热和450～1050℃的产品冷却余热）收集转化为价值更高的电力能源，而品位较低、余热锅炉难以利用的余热（100～450℃）再用于砖坯干燥，既可满足生产的需求，并充分利用好现有干燥设备，提高建材企业隧道窑余热利用的价值和效率，解决建材企业余热过剩的问题，将大大降低企业的生产成本，并节约资源，从而推动建材企业的循环经济发展。如果建筑烧结砖价格设计不好就会影响整个城市的形象美观，所以我们在设计的时候要考虑多方面的因素，并做到上述几点，使其更加实用。