烧结砖面层掉粉的原因
我们铺设烧结砖时会发现有些砖表面有一层砖粉,这是因为砖经过冬天的风吹雨打出现了掉粉的问题。那么,为什么会出现这种问题呢?下面的内容可以为大家详细解答这一问题。
面层掉粉的问题多出现在质量较差的烧结砖上,这是因为有些生产厂家为了节约成本,在用料和烧结过程中省略了好多环节,在粉料的时候省略了好几次粉料工艺,为了节约时间,原料中的小石粒没有处理好,而且,烧结过程停在窑炉的时间过短,导致烧结出来的砖吸水过后砖内的小石粒开始向石灰一样开始供起并产生小白点,而冬天气温低,该砖一冻就裂,等冻融化之后表面就开始脱落了。为保障施工质量,我们在铺设时应按照设计图纸正确操作,并且还有几点要点需要注意,下面就是新型建材煤矸石多孔砖厂家为我们介绍的铺设时需要注意的几大要点:1。
我们了解了烧结砖掉粉的主要原因后,日后选购时一定要认清产品,提前检测,以免买到劣质的砖,影响建筑施工的质量与进程。
防止新型建材煤矸石多孔砖出现黑印的措施
新型建材煤矸石多孔砖出现黑印的这种现象是生产厂家困扰很久的问题了,砖一旦出现黑印问题必然会影响质量的问题,更会影响到销量问题,我们要想从根本解决这种问题就先要知道导致出现黑印的原因。
1、因为厂家在开窑点火的时候外投煤太多,一般都是堆积在窑底或者窑车上面,导致烧制新型建材煤矸石多孔砖的时候外投煤没有被完全地燃烧又或者造成煤灰过多。
2、有时候新型建材煤矸石多孔砖厂家摆放不正确,致使外投煤与砖坯接触,在接触部分发生碳的沉积作用或是缺氧,烧制成型后就会出现俗称“黑头砖”或“黑腿砖”的新型建材煤矸石多孔砖,主要表现为烧结砖的表面有波形蓝色或黑色的纹路。
3、使用外投煤的方法不正确,厂家要注意外投煤一定要做到少量勤添,使燃料充分燃烧,加大内燃的程度,这样才可以避免烧结砖出现黑印现象。
在烧制新型建材煤矸石多孔砖的时候,只有注意生产过程的全部情况,才能够避免新型建材煤矸石多孔砖出现黑印现象,从而保证销量,大家可以根据文中讲解的内容,进行大体的了解,在以后的操作使用中能更方便自己的使用。
煤矸石烧结多孔砖洪窑的目的关乎质量
烘窑是热工设备从设计施工到正常生产运行中间是必不可少的一项十分重要的准备工作。根据煤矸石***杂质在隧道窑各段不同时期的反应情况来看,危害主要部位集中在预热带后段和焙烧带之间,这是由于煤矸石砖坯在此带燃烧,窑温不断升高,释放的***物质浓度较高,发生化学反应活跃所致。烘窑与否及烘窑制度是否合理,直接影响到窑炉的使用状况和使用寿命,并终影响到产品质量和产量。即使窑炉工作系统与窑体结构设计再合理,施工质量再好,但若不重视烘窑环节,运行中可能会产生窑体开裂,导致窑炉气密性差,造成压力和温度无法调节控制,致使生产极不正常。严重时窑体结构变形,甚至局部垮塌,导致整个项目生产失败。
煤矸石烧结多孔砖生产环保设计优势
煤矸石、页岩烧结砖是近年来发展较快的一种建筑材料,烧制煤矸石砖不但可以大量利用煤矸石,减轻环境污染,而且可以节约烧砖用的原煤降低生产成本,减少矸石占用土地;同时,以页岩代替粘土,从根本上改变了制砖原材料结构,做到了制砖不用黏土、不毁农田,实现了资源的综合利用。Ⅱ度耐磨的程度要大于Ⅰ度的砖,主要用于浴室、卧室等没有硬摩擦的环境中。主要工序为原材料通过破碎、筛分、陈化、挤出成型、切割、码坯、储存、干燥、焙烧等工序。
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