生物(Organi***)质能源颗粒的 防潮:
根据调查(diào chá),收集到的 枯秆等生物质(Biomass)燃料没有采取干燥(drying)措施,多采取自然风干法进行储存。生物质能源颗粒若使用添加剂,则应为农林产物,并且应标明使用的种类和数量。改进办法:1)增加环模对木屑颗粒的压缩力,即增大环模的压缩比,从而增加颗粒料的密度及硬度值。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值,但要求销售商应予以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9 兆焦上。在气沮较低或湿度较大的 阴雨天采取此储存方法(method).燃料含水量很难降低到理想值;在燃料收购旺季,大盆的 生物质燃料被堆放在露天嫩、燃料堆场,即使在收购时生物质燃料含水率较低,但由于长期受风吹雨淋,其含水率也很难保证在理想值;在嫩料供应紧张时,嫩料库存少,刚收集的 嫩料不论含水盘多少,均没有进行干燥处理(processing).就被送到锅炉(Boilers)燃烧。
生物质颗粒结焦原因分析
由于生物质电厂燃料种类繁多,燃料具有水份高(一般在45%以上)、杂质较多(掺有泥土、细沙)、灰份高、碱金属含量高等特点(表1),燃料在炉膛(stove chamber)内燃烧后,极易在锅炉受热面上结焦与积灰。
常规结焦处理方法。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理,但是从实际的效果上来看,没有达到除焦要求。只能通过停炉后,用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量比较高,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,根据实验(experiment)数据所得草木灰的变形温度为800℃左右,而锅炉的炉膛(stove
chamber)过热器的温度大多在此范围内,因此在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。在此,生物质颗粒燃料厂家认为人们可以制定***的详细计划书,做好维护工作,然后注意正确的使用方法,开始使用生物质颗粒燃料时要认真的阅读使用书,熟练掌握使用技巧,还有就是在使用中出现问题后要立即处理。根据以往的经验,使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后,主汽温度的控制无需使用减温水调节,温度正常维持在510
0C左右,运行一个月后需要停炉进行水冲洗,否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃),锅炉的效率下降(descend),排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题:
(1)介质吹扫面积有限,有部分死角存在,易形成烟气走廊,加剧局部(part)磨损;
生物质颗粒的用途
由于燃料(fuel)不加工,节省(spare)***(意义:是未来收益的累积)成本,国内多为此种锅炉。③生物质颗粒燃料的固体排放量低于煤,减少了排放炉渣费用和环境的污染,生物质颗粒燃料的固体排放物全是灰、约占总重0。生物质颗粒在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工,民用取暖和生活用能,干净、无污染,便于贮存、运输。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。这类锅炉燃料以工业废料为主,燃烧投料方式方法粗放,且多为人工投料方式,炉膛(stove
chamber)漏风严重,存在安全隐患,锅炉总体效率(efficiency)不高。但是从此类锅炉用户公司自身来说,因为利用了自身废料来产生蒸汽或供热,大大节省了其他燃料的***和之前废料处理(chǔ
lǐ)的开支,生物质颗粒燃烧少等特性,公司应用积极性非常高。
二、生物质颗粒目前存在的问题(Emerson)
大多数人对生物质颗粒具有高能、环境保护、使用方便的特性认识不够,甚至许多用能单位(unit)根本就不知道有生物质颗粒产品(Product),更谈不上认识和应用。生物质颗粒燃料若使用添加剂,则应为农林产物
生物质颗粒的燃烧优势
1、生物质能源是低炭能源:BMF的熄灭以挥发份为主,其固定(fixed)炭含量仅为15%左右,因而生物质颗粒燃料是典型的低炭燃料。
2、生物质颗粒燃料更大化减少排放:BMF含硫量比柴油还低,仅为0.05%,不需设置脱硫安装就可完成减排。
3、粉尘(形态:固体微粒)排放及格:BMF灰份为1.8%,是煤基燃料(fuel)的1/10左右,设置简单的除尘安装就可完成粉尘排放及格。4、当滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。
4、减少NOx的生成:BMF氮含量低,氧含量高,燃料时能顶事减少空气的需求量,减少NOx的生成。
5.生物质燃料熄灭后灰碴,极大地减少堆放煤碴的场地,降低(reduce)出碴费用。
版权所有©2025 产品网