生物质颗粒燃料技术介绍

一、生产工艺流程介绍

生物质颗粒燃料生产步骤：由原材料先经过削片、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装、销售等过程组成。同时，各环节都配有严格的质量监控系统，以确保产品的质量。

二、设备介绍

1. 削片机

原料通过输送机输送到削片机进行削片，削片出的木片经由输送机输出，输出的物料进行堆放或通过输送机运送至粉碎机供下一步生产。

2. 粉碎机

削片后的木片通过输送机输送到粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料达到压制颗粒的标准后进行堆放或通过输送机运送至烘干机进行下一步生产。

3. 烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求，水分应在15%以下，含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用，湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理，达到所需要的标准再进行下一步生产。

如何解决生物质颗粒机生产噪音大的问题

原因一：可能在于生物质原料输送不稳定。

解决办法：可以***行喂料速度的调整再做观察。

原因二：由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刃磨损造成喂料不均匀。

解决办法：应更换新的刮刃。

原因三：生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。

解决办法：在实际生产中蕞好选择新环模搭配新压辊。

原因四：颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。

解决办法：及时调整压辊间隙。

一个农民的角度看什么是生物质颗粒

         什么是生物质颗粒燃料？生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。七、清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒的直径一般为6~10毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于15%，灰分含量小于2%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9 兆焦上。

生物质颗粒燃料对原材料有哪些要求?

水分

　　生物质颗粒燃料对于原料的水分要求是较为严格的，因为太干燃料不易成形，太湿又会很松散。所以不管哪种木屑，其含水量都应当控制在一个14%到20%的范围以内。

　　粉碎后大小

　　秸秆等需要用粉碎机来进行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相应的规定的，过大过小都不容易使生物质颗粒燃料出料，从而会影响燃料的质量。

　　原料质量

　　生物质颗粒燃料的质量会受到原料质量的影响，所以如果原料发生霉变变黑那么就会无法生产出合格的燃料。若非要使用就必须配合大量超过百分之五十的新鲜原料才可以。

　　原料粘合力

　　若原料自身没有粘合力就很容易造成生物质颗粒燃料松散不成形，所以原料要具备一定的粘合力。像木屑就可以它本身具备粘合力，不需要添加粘合剂就可很好的成型。