颗粒机的润滑：

　　1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。

　　2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部***油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。

　　3、在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。

木屑颗粒燃料有什么特点以及成型的过程？

木屑颗粒燃料具有堆积密度小、能量密度低、运送与贮存使用空间大、本钱的系列特点，其严峻制约了生物质能的大规模使用。木屑颗粒燃料经过细密成型后不光可作为燃料替代煤炭直接焚烧来使用，一起可经干馏炭化技能、液化技能及气化技能等进行深加工使用，完全处理生物质使用的经济性与有用性的问题，完成木屑颗粒燃料规模化的使用效果。全封闭燃烧，观赏效果好，燃烧全部使用室外空气，专用烟气排放管道，防止废气进入室内。

木屑颗粒燃料固化成型通常被分为枯燥***期间、预紧缩期间及成型紧缩期间，其间成型紧缩期间是为重要的期间。木屑颗粒燃料***后从加料口经进料绞龙进入成型室，在成型室内，主轴股动环模进行旋转，在磨擦力效果下，压辊和环模一起旋转，质料经进料刮板被卷进环模与压辊之间，两者相对旋转对质料逐步的揉捏，且挤入环模孔，在环模中成型，并不断向孔外挤出的效果，再由切刀按照需要长度堵截成型颗粒，压粒过程中物料是在压模与压辊激烈揉捏效果下经均布于环形压模的小孔而压实成型。一个好的产品是市场争相选购的，生物质燃料的使用也体现了其价值，减轻了环保压力，获得市场的认可，提高燃烧效率。针对不同的粉末木屑颗粒燃料可以配置不同规格的漏斗出口径，针对性的测试，完成测试要求比较高的可以选择的粉末测试仪，自动的缺点是太贵了，不过想要测试仪，价格是无所谓的了。

生物质颗粒储存时间与注意事项

生物质颗粒都是由塑料袋、纸袋或是编织袋进行包装的，无法隔绝与空气的接触，空气中本身有含有水份，颗粒遇到一定的水份就会松散，所以即使空气再干燥，长期以往，颗粒也有一定的存放寿命。总之：生物质颗粒能放多长时间主要取决于存放环境的湿度。　　一年四季中，春季和冬季空气比较干燥，降雨量，所以空气中的含水量相对较少，颗粒在这两个季节中不用担心受潮而松散。而夏季和秋季的雨水天气较多，空气中的含水量自然偏高，在这两个季节中一定要做好防潮工作。南方和北方气候原因，颗粒的防潮时间和存放时间也会不同，因地而宜。但是生物质颗粒燃料在工作情况下能源燃尽，而煤不能燃尽，煤渣残留10%~15%可燃成分。　　生物质颗粒存放的环境湿度以10%为界，小于10%的可存放6个月，大于10%的根据湿度不同，存放时间也不同，一般在1-3个月。生物质颗粒的存储量一般都是根据实际使用量而定的，使用多少就存储多少，一个月存储一次就足够使用了，所以一般很少出现大量存储情况。另外，我们也可以自己加工生物质颗粒，颗粒设备价格便宜、功率小，原料遍地都是，边加工加供给不仅使用方便还能节能不少成本。

生物质颗粒结焦原因分析

　　由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高等特点(表1)，燃料在炉膛(stove chamber)内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。

常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。生物质锅炉生产安装使用注意事项1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量比较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验（experiment)数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛(stove

chamber)过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。颗粒机的润滑：1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510

0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降(descend)，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：

　　(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部（part)磨损；