生物燃料颗粒的优势：

1、经炭化其发热量能高达7000—8000千卡/kg，发热量大；　　2、不含不产热量或耗热量的杂物，高纯度为用户节约成本；　　3、不含硫磷，不会对锅炉产生腐蚀损害，有效的延长锅炉的使用寿命；若以上无出现问题，可在出口管下方匀汽孔板上焊上一400×400×4的钢板，这样可以减少蒸汽的带水。　　4、燃烧不产生等污染环境的气体，有效的保护了环境；　　5、清洁卫生并投料方便，有效的减少了劳动力的投入及改善了作业环境；　　6、燃烧产生的灰碴少，有效的降低用户的出碴费用；　　7、燃烧产生的灰烬能作为有机钾肥进行回收利用；　　8、是一种可可再生能源，能帮助人们更好的创造一个节约性社会。

为什么传统技术生产的生物质颗粒成本高？

中国采用的制粒方法均为传统生产方法，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程包括原料烘干、压制、冷却、包装等。蒸汽锅炉若出现较严重的蒸汽带水，就要从各方面对其进行检查或处理，否则将直接影响蒸汽锅炉的正常使用。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50~100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃~120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

生物质颗粒的抗渗水性怎么测试？

抗渗水性、抗吸湿性分别反映生物质成型燃料的渗水能力和吸收空气中水分的能力，其增重的百分比反应了抗吸湿能力的大小。决定了生物质成型燃料贮存性能。

测试方法是把成型燃料放在相对湿度为的密闭环境中，观察它的质量变化。在预备性试验中，对具有良好松弛密度的成型燃料，它具有很好的抗变形性和抗吸湿性。原材料永远是影响产品价格上涨的主要原因，制作材料的价格变动对产品的价格是有直接影响的，而且是快速的传播，再就是燃生物质燃料的生物质锅炉在增多了。把成型燃料堆积2.5米左右的高度时，底部的成型燃料没有发生变形现象， 并且在力学性能试验机上的试验发现，它抗变形性的能力很强。对于抗吸湿性，预备试验的方法是把成型燃料放在相对湿度为的密闭环境中，每天观察测量一次。

怎样才算好的生物质燃料

首先要看生物质颗粒燃料的色泽以及燃烧之后的成分是怎样的？燃烧后颗粒的颜色应该是淡***或者棕色的，如果是黑色的，则说明生物质颗粒燃料的质量不好。生物质颗粒燃料燃烧后的灰分少就说明生物质颗粒燃料的原材料比较纯，灰分越多，就说明，生物质颗粒燃料里面掺入很多的杂质；不管是什么东西都有一个存放期，那么生物质颗粒做好后能放多长时间呢。质量越好的生物质颗粒燃料光泽越好；然后通过闻来判断，没有掺入杂质的生物质颗粒燃料是会有一股的芳香味，那是原本该有的味道；另外还可以用摸的方法进行判断，质量好的生物质颗粒燃料，表面光滑，而且没有裂痕。