生物质颗粒燃料技术介绍

一、生产工艺流程介绍

生物质颗粒燃料生产步骤：由原材料先经过削片、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装、销售等过程组成。同时，各环节都配有严格的质量监控系统，以确保产品的质量。

二、设备介绍

1. 削片机

原料通过输送机输送到削片机进行削片，削片出的木片经由输送机输出，输出的物料进行堆放或通过输送机运送至粉碎机供下一步生产。

2. 粉碎机

削片后的木片通过输送机输送到粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料达到压制颗粒的标准后进行堆放或通过输送机运送至烘干机进行下一步生产。

3. 烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求，水分应在15%以下，含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用，湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理，达到所需要的标准再进行下一步生产。

生物质颗粒与液化气效益比较

           使用生物质颗粒燃料炊事炉直观的优点就是省钱。一罐液化气平均价格为75元/罐，则日需支出液化气费为3.5元。有的物料必须经过粉碎机粉碎才能制粒,粉碎的大小要根据预期的颗粒的直径大小和木屑颗粒机模具孔径大小来决定。若用生物质成型颗粒燃料炊事炉，实际每日耗(三餐)5kg生物质成型颗粒燃料，日需0.5元/kg×5kg=2.5元，1年可节省近360元。               

  生物质成型颗粒燃料炊事炉，一般家庭每天只需4～5公斤生物质成型颗粒燃料即可满足日常需要，改善了农家的生活条件，使农家厨房能保持干净卫生的环境。产品在广大农村推广后，可以减少90%的排放量，使空气得到净化，具有显著的环境效益。四、生物质颗粒是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应***号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。生物质成型颗粒燃料的燃烧过程中，所排放的主要污染物有、SO2、NOx和CO。

      农林生物质颗粒燃料是将玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状颗粒型燃料。农林生物质原料密度一般为130kg/m3左右，成型后颗粒的主要性能指标为：热值>4500-4800kcal/kg，长度10~20mm，圆柱型φ6-8mm，密度>1.1-1.3t/m3，水分≤8.0%，灰分≤2%，水分≤8%，燃烧率≥98%，热效率≥81%，排烟黑度(林格曼级)<1，排尘浓度≤80mg/m3。3）制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。其体积是原料体积的1/30-40，比重是原料的10-15倍（密度为：0.8-1.4），其具有耐燃烧，热值高，燃烧好，成本低，使用方便，清洁卫生等优点，可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，能广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等，同时还能够用于生产沼气、制作肥料、饲料、人造板、隔热板、餐饮具、育苗钵等。

生物质颗粒燃料使用后的处理情况

生物质颗粒燃料的使用是没有污染的，是目前燃料使用中占有较大优势的能源，不仅燃烧充分，在后期处理上也容易很多，因为燃烧充分，剩余需要处理的残渣就少了很多，也不需要工作人员花费太多的时间处理废渣，而且因为其来源是生物质，因此燃烧后的残渣还可以回归自然，这样就节省了工序，提高了工作效率。以秸秆为例，秸秆被锯末制粒机压成压块燃料之后，燃烧效率由20%提高到80%以上。

　　现在各大地区都在进行环保工程的改建，生物质颗粒燃料就是其中的一项重要工程，这正是因为生物质颗粒燃料的环保性以及应用后续处理的简单性的特点。