超声波提取浓缩机组的主要技术特点

详细解读超声波提取浓缩机组的主要技术特点

超声波提取浓缩机组充分发挥超声波聚能式发生器的特点，超声波直接作用物料，利用超声波强化中药提取的机械作用，空化作用，局部高振动，高冲击，高声压剪切作用，使提取时间较传统方法大大缩短4/5以上，提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取，有效减少热敏性材料的丧失。

　　超声波提取浓缩机组的特点：

　　(1)无须高温，无水煮高温，不***物料中某些具有热不稳定、易水解或氧化特性的成份，提高中药的。

　　(2)常压提取，安全性好，操作简单易行，维护***方便。

　　(3)提取，提取时间仅为水煮、醇沉法的三分之一或更少。提取充分，提取量是传统方法的二倍以上。

　　(4)具有广谱性，适用性广，绝大多数的***各类成份均可超声提取。

　　(5)超声波提取对溶剂和目标提取物的性质(如极性)关系不大，可供选择的提取溶剂种类多、目标提取物范围广泛。

　　(6)减少能耗，由于超声提取无需加热或加热温度低，提取时间短，因此大大降低能耗。

　　(7)***原料处理量大，成倍或数倍提高，且杂质少，有效成分易于分离、净化。

　　(8)提取工艺成本低，综合经济效益显著。

　　超声波提取浓缩机组适用于中药，，生物制药，化妆品，食品的行业的常压超声波提取，超声波萃取，超声波植物精油，芳香油成分的提取及提取物真空减压浓缩等多种工艺。此设备非常适合用于高校，研究院和企***实验室研发部门及制药厂多品种，小批量生产使用。

实验型多功能提取浓缩机组

1.小型多功能提取浓缩机组功能齐全，可获得全系统真空，可满足提取挥发油、水提、醇提、动物内脏提取、分次提取、热（温）回流提取等11种提取要求；

2.提取液可浓缩、可收膏，有机溶媒可回收

3.此设备可采用真空低温提取，有效减少热敏性有效成分的丧失。提取罐内配有双级搅拌，使体积比较大的物料充分与溶剂接触，加速有效成分的析出。

4.小型多功能提取浓缩机组在浓缩系统上采用了特殊结构，使产品终比重可达到1.4，且排料畅通；

5.浓缩液料：本设备可采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。

6.具有较高的自动化控制程度，且操作方便、数据采集准确可靠；

7.热回流提取浓缩机组在使用中，提取设备跟浓缩设备可***运作，也可联动运行，提高了设备的运作合理性，操作方便便捷。

8.酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍，降低能耗30%，具有***小，回收效益高的特点。

9.设备配备合理、紧凑、外型小巧美观，加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。符合实验室条件下使用要求，便于操作、维护；

10.此设备配有油水分离器和冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。

11.提取浓缩机组浓缩系统与药接触部位采用了304材料制造，加热室为内抛光卫生管，符合关于《***生产质量管理规范》中有关设备条文的要求及***相关标准的要求。

12.小型多功能提取浓缩机组还可用于高等院校、科研机构、***等作为新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重***提取、挥发油回收和药液浓缩之用。

生产型芳香植物精油提取设备

植物精油提炼设备的特点：

　　1.本设备是利用水蒸汽水浴方式对物料进行高温侵泡式提取。

　　2.生产型芳香植物精油提取设备是我公司按照精油提取的经典工艺，结合*的自动化控制系统，研制的超小型水蒸汽水浴导热油蒸馏提取设备。结构设计合理，性能优越。操作简单方便。

　　3.设备利用蒸汽间接加热，在保证清洁、安全、高压的条件下能较快到达高温状态。

　　4.在工艺允许的情况下，将易挥发的油脂快速收集到油水分离器中。

　　5.Y-JY生产型芳香植物精油提取设备油水分离采用实验室高硼硅玻璃多管路设计，蒸汽进口管路直径在60mm左右采用多管组合形式进行提取冷凝冷却、出油管路直径在20mm一下，便于精油分离和收集。

　　6.设备带有搅拌系统，使物料内部进一步得到媒介接触从而提高提高出油率。设备上开盖结构，放置花草、清洗设备都非常方便。

　　7.本套生产型芳香植物精油提取设备整机采用不锈钢304材质制作，符合制药行业标准，客户只需提供场地、水电即可操作使用，无需外加任何设备。

　　8.罐体设计为三层结构，有内胆、加热层、保温层，使用过程中可有效减少热量丧失问题，保温时间长，效果好，能有效减少使用成本。

　　9.设备可隔水蒸馏或共水蒸馏，此设备是新型、多功能、多用途的植物精油提取机组，可收集植物挥发油、植物芳香露、植物提取液等有效成份。

　　10.机组为快开上料装置，添加物料非常简单便捷，有效减少人工劳动强度。

玫瑰精油纯露提取罐的工艺流程

玫瑰精油纯露提取罐的工艺流程：

（1）采摘：玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系，一般清晨5-7时，含油量较高，适宜的气温为15-23℃，相对湿度55-70%。花开放程度不同含油量也不同，在花开至呈半杯状、花蕊***时，含油量较高。

（2）运输：采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器，以花篮、麻袋为好，要自然装满，不要挤压，免得生热损失油分。

（3）加工前预处理：

a.玫瑰花采摘后，一般应立即加工，存放时间不超过2小时，来不及加工的玫瑰花可临时贮存，将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上，并经常翻动。

b.水淹渍保鲜，用20%水将鲜花淹在干净防渗的池子里，盐水要将花全部淹没，密封存放。

（4）装锅：装花量应为蒸锅的2/3。

（5）通气加热：蒸馏开始时，不宜使用直接蒸气，因锅内温度较低，使用直接蒸气无疑会增加锅内水量，同时直接蒸气使锅内鲜花翻动激烈，蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重，这时，加热升温缓慢一些，使花朵充分被水湿润，待花瓣受热变软沉于水中时，再适当加快升温过程。

（6）冷凝器出口处应装有温度计，以观测馏出液的温度。

（7）油水分离：玫瑰油为水不溶性油，密度小于水，静止时，油在上层，用分离器将其与水分离，取出玫瑰油。

（8）贮存：玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物，见光及暴露在空气中，易发生氧化，影响香气质量，所以，较好用棕色玻璃瓶装，密封，贮放在阴暗处。