玫瑰油提取方法及工艺步骤

玫瑰油的提取方法主要有蒸汽蒸馏法、浸提法和超临界提取法。其中蒸馏法非常方便，而且不必使用化学溶剂，所以现在的应用仍然很普遍。其工艺步骤如下：1、发酵，用15%的永将玫瑰花浸泡起来，一方面使玫瑰花不致腐烂变质， 另一方面可以使鲜花中的油扩散出来。2、蒸馏，将盐水浸过韵玫瑰花30kg、盐水60kg放入蒸馏瓶中，进行常压蒸馏。釜温控制为105度~106度；馏出液冷凝后的温度为28~36度。当馏出液无香味或将泠凝液滴在玻璃板上，无油滴出现时即可停止蒸馏。

实际做法是先把植物放在密闭高压反应槽中，使用二氧化碳超临界流体萃取植物原料，就能带出芳香分子，再把压力降低让二氧化碳变回气体后自然消散在空气中，就可以获得几乎和植物本身几乎一样的成分。

该萃取法适用于对热敏感的花香（如茉莉），以及想获取大分子成分的植物（如），以及大部分芳香植物。

由于这种方法所需设备非常昂贵，消耗的能源也极大，因此萃取出来的精油，单价比蒸馏法高，但是萃取出的油量比溶剂法更多。因此在成本计算上，若是能有更大的销售市场，利用这种方法萃取精油应该可以将单价降至更低。

水蒸馏工艺：清洗香材→抽湿凉干→粉碎→不锈钢炉蒸馏→保持50小时100℃循环回流密封蒸馏后，得到少量的沉香精油，萃取率约千分之一。超临界工艺(二氧化碳）：清洗香材→抽湿凉干→粉碎→超临界低温萃取设备→获取沉香提取物→分离水分→分离重质油膏→得到沉香精油，萃取率约千分之三。

常用的植物提取设备有：管式离心机、碟式离心机、卧螺离心机。其操作原理，主要都是依靠设备转鼓经高速旋转所形成的离心力场将物料中有着不同比重差的物质成分分离开来的过程。根据产品种类不同，可分为澄清型、过滤型、沉降型设备；从功能性上来说，可分为半自动、全自动设备；连续操作、间歇操作性能；澄清、分离和分级功能等等。