多功能提取罐的原理及用途

多功能提取罐适用于***、植物、动物、食品、生物药，化工行业的常压、减压、加压、水煎、温浸、渗漉、强制循环、热回流，芳香油提取及有机溶媒回收等工艺过程操作。设备在制造过程中采用***的密封方式，加热、回流方法达到***GMP规范要求，是目前国内外生产中普遍采用的设备。

　　多功能提取罐的功能用途：

　　1、多功能提取罐属于压力容器，提供质量技术监督局压力容器监检证明。

　　2、高换热面积，有效解决除沫消泡。对溶媒回收、挥发油分离具有良好效果。罐体配备CIP旋转清洗球、测温仪表、防爆射灯、视镜、快开式投料门等，确保操作简便、安全，且完全符合GMP标准。

　　3、设备采用多气缸安全门，***的密封技术可使设备在常压、负压、正压等多种条件下运行。

　　4、出渣门设有底部加热功能，使罐内***加热均匀，能实现充分提取。

　　5、设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。

　　6、按形式分为正锥形、斜锥形、倒锥形、蘑菇形、直筒形，用户可根据需要选型。

植物精油提炼设备特点 　进行常压蒸馏。植物精油提炼设备的温控制为105度~106度；馏出液冷凝后的温度为28~36度。提取时间３小时， 植物精油提炼设备通过冷凝冷却玫瑰油水分离蒸馏出液流经油水分离器后，玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分离器上部，完全与纯露分离，收集于避光玻璃瓶中即为玫瑰精油。 　　1. 植物精油提炼设备使用：超声波动态提取浓缩设备在原超声波动态提取机的基础上优化产品结构将小型的真空减压浓缩设备整合在此设备中，使超声波动态萃取、提取、过滤、减压浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能提取设备提高了100％～300％。 　　2. 提取温度降低20~30℃，有利于热敏性成分的提取，减少杂质含量，降低能耗。 　　3. 此植物精油提炼设备可根据客户实际需要增加单独的精油收集器、精油分离器这点是科展在提取设备上*的。 　　4. 超声波动态提取浓缩设备结构精巧，充分发挥超声波聚能式发生器特点，超声波直接作用物料，利用超声波强化中药提取的机械作用，空化作用，局部高振动、高冲击、高声压剪切作用，使提取时间较传统方法大大缩短4/5以上，***原材料处理量大 　　5. 超声波动态提取浓缩设备在使用中超声波提取设备跟真空减压浓缩设备可***运作，也可联动运行。可大程度的降低设备使用功耗。 　　6. 避免添加剂的使用。例如从中提取芦丁，在超声作用下，避免了传统方法需在提取溶剂中添加硼砂、亚***钠，不仅降低生产成本，而且减少污染环境。 　　7. 物料转化率高：聚能超声波提取为常温提取，物料有效成分不容易丧失，并且在真空浓缩过程中蒸发室在较低温度下工作，使物料内热敏性有效成分大程度的保留。这样可更好的保证物料的提取液的品质。 　　

香樟精油提取设备的参数

香樟精油提取设备的参数：

　　1.功率：三相四线制，3800V/50HZ10Kw。

　　2.蒸馏罐：3~5000L。(根据需要定制)

　　3.蒸馏结构：双层或多层结构。

　　4.冷凝器：根据蒸馏锅型号定制。(可选硼化玻璃材质及不锈钢SUS304材质)

　　5.缓冲器：多层套管结构，SUS304材质。

　　6.油水分离器：硼玻璃材质。(精油提取)

　　7.蒸馏压力：0.3MPa；真空度：-0.08MPa。(可选)

　　8.蒸馏形式：共水蒸馏、隔水蒸馏均可。

　　9.材质：整机全部采用0Cr18Ni9Ti；SUS3042B。

　　10.设备表面处理：罐内表面镜面抛光，外表面拉丝亚光处理。

　　11.设备尺寸：1230x710x2000mm。(长*宽*高，可定制尺寸)。