玫瑰油提取方法及工艺步骤

玫瑰油的提取方法主要有蒸汽蒸馏法、浸提法和超临界提取法。其中蒸馏法非常方便，而且不必使用化学溶剂，所以现在的应用仍然很普遍。其工艺步骤如下：1、发酵，用15%的永将玫瑰花浸泡起来，一方面使玫瑰花不致腐烂变质， 另一方面可以使鲜花中的油扩散出来。2、蒸馏，将盐水浸过韵玫瑰花30kg、盐水60kg放入蒸馏瓶中，进行常压蒸馏。釜温控制为105度~106度；馏出液冷凝后的温度为28~36度。当馏出液无香味或将泠凝液滴在玻璃板上，无油滴出现时即可停止蒸馏。

馏出液流经油水分离器后,玫瑰中不溶于水的部分集中

馏出液流经油水分离器后，玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分离器上部，隔一昼夜后用网匙取出，收集在磨口玻璃瓶中；留待集中精制。从分离器流出的馏出液经过三个串联的装有活性炭的吸附柱进行吸附。活性炭吸收精油饱和后 将柱移去并将活性炭收集子密闭玻璃密器中留待漫提，再把吸附柱前移， 把盛新鲜活性炭的吸附柱放于第兰位。用对活性炭进行浸提。次浸泡4~6 h， 以后每次2 h，共12次。活性炭中的油浸提完后，将其中的蒸出， 可循环使用。

浓缩液料设备的运作合理性

浓缩液料：本设备可采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。具有较高的自动化控制程度，且操作方便、数据采集准确可靠；热回流提取浓缩机组在使用中，提取设备跟浓缩设备可***运作，也可联动运行，提高了设备的运作合理性，操作方便便捷。

精油蒸馏提取设备利用导热油间接加热

精油蒸馏提取设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常温的条件下能较快到达100摄氏度高温。在条件允许的情况下，配合真空泵，引导蒸汽快速通过冷凝器，将易蒸发的油脂快速收集到油水分离器中。真空低温蒸馏，可对易挥发物质起到较好的回收作用。油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在20mm以下，便于精油分离和收集。精油蒸馏提取设备内置板式多层蒸馏篮，上开盖结构，放置花草、清洗设备都非常方便。