为什么要在铺路砖施工时留缝呢

1、铺路砖的水泥砂浆存在热胀冷缩问题。 在温度或适度变化的过程中，砖和水泥砂浆有一定程度的膨胀和收缩。 如果没有接缝，会导致后期使用过程中出现鼓包或开裂的问题。

2、虽然现在是机械化生产，但生产过程中难免会出现误差(当然不能超过标准误差，否则不能使用)。 如果没有接缝，铺设时容易出现凹凸不平，影响整体美观。

3、铺地砖的铺设是一项对熟练度要求较高的建设工程。 工人不可能在整个铺设过程中把每一块砖都做好。

  如何避免仿石pc砖在使用过程中损坏？

1.仿石pc砖基础部分沉降撕裂导致表面石材开裂。

2.外部损坏导致磨石损坏仿石pc砖。

3.离石的自然缺陷。仿石pc砖的制造商认为一些大理石有许多自然缺陷，如裂缝、砂眼、松动、裂缝等。如果这些缺陷是预先存在的如果没有很好的修复和补救，一旦放在地上，就会导致病变和缺陷部位的损坏从而延伸。

4.潮湿的环境。仿石pc砖的生产厂家认为大理石的主要成分是碳酸钙，碳酸钙在水的作用下会膨胀，所以石材结构的松散部分会先爆裂仿石pc砖的地板上留下的是一个石坑。形成的石坑在潮湿的环境中会继续粉化，使周围的石头松动。

在市面上见到的透水砖从材质和生产工艺上可分为两大类，一类是以固体工业废料、生活垃圾和建筑垃圾为主要原料，通过粉碎、成形、高温烧制而成的具有透水砖的性能、符合透水砖标准的建筑装饰材料，称之为陶瓷透水砖；另一类是以无机非金属材料为主要原料，利用有机或无机粘结剂通过成形、固化而制成的具有透水砖性能、符合透水砖标准的建筑装饰材料，由于它无须烧成，所以称其为非陶瓷透水砖。为了使地面不再下沉，荷兰人制造了一种长200毫米宽100毫米50或60毫米高的小型路面砖铺设在街道路面上，并使砖与砖之间预留了2毫米的缝隙。

  透水砖骨料制备方法有哪些呢?

　透水性主要依赖于骨料颗粒之间形成的连通孔隙，因此，制备透水砖需要先制备具有一定粒度的骨料颗粒。骨料制备的工艺流程为：原料=辅料→搅拌→困料→挤条→干燥→破碎→烧成→骨料。

　透水砖骨料的原料配比为赤泥50%-65%，粉煤灰25%-35%，膨润土10%-15%。制备工艺要点如下：将原料按配方称量后加适量水搅拌均匀，困料20小时左右，在挤条机上挤出泥条。干燥24小时破碎，在一定温度下烧结30min，然后自然冷却。

　使用赤泥制备的透水砖不仅能够一定程度上解决城市排水能力不足等环保问题，还能够一定限度的减少赤泥堆放造成环境污染问题，是非常环保的铺装材料。