气相的沉积作用很多熔炼炉和火焰炉，在生产过程中会产生CO分解和铅、锌及碱金属氧化物挥发，并在烧结砖气孔及砌缝内沉积，造成砖砌体龟裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、鼓风炉、竖窑及焦炉的上部较为突出，甚至成为这些部位损毁的主要原因。渣蚀作用由于熔渣和金属液或含尘腐蚀性气体的物理化学作用而引起的侵蚀。有色冶金炉窑的炉衬60%～70%是由于熔渣的侵蚀而损毁的;炼钢转炉和电炉渣线区域，主要是由于渣蚀而成为损毁严重的部位，并决定着炉衬的寿命。

　陶瓷透水砖相比普通的透水砖产品，具有更好的透水性以及高强度，因此在现在城市道路的铺设中得到了广泛应用，并发挥了很好的作用 ，有效阻滞雨水，减少城市洪水形成的几率。那么在生产中它的主要原料都有哪些呢？

　　结合剂的选择

　　加入粘结剂主要是为了满足产品的成型性能，其次是为了满足陶瓷透水砖烧成过程中和烧成后的强度、结构的要求。但要适量地加入结合剂，不可以过量多加，这样会对气孔的形成及成本产生直接受到影响，所以加入量要合适。

　　助熔剂的选择

　　助熔剂是一些低温生活垃圾，它的作用主要有两点：一点是起到助熔作用，降成温度；二点是提前熔化，使粘结剂在烧成分解时对骨料起到粘结作用，能减弱因结合剂分解后失去粘结力时骨料松散、而产品变形，同时也可以增强产品烧成后的强度。

　　陶瓷透水砖的高透水性环保主要原料通过粉碎、分级、配料、混料、成型、干燥、烧成、检验等等的工序而制成符合要求的陶瓷透水砖，然而如何混料的先后次序可以直接影响到陶瓷透水砖的性能。

透水砖假如干燥工艺不当，在使用过程中就会存在各种问题，导致没有办法继续施工下去，所以干燥的过程要做好。生产透水砖需要四步来进行干燥，这样才能保证产品的质量。

       1、砖坯的加热阶段。成型待干燥的透水砖坯体在进入干燥窑之前，坯体的温度为车间室内温度，随着干燥的进行，坯体温度逐渐升高，干燥速度加快，直至坯体的温度等于热球温度，此时，热风传给坯体的热量恰好与坯体表面水分蒸发所需要的热量相等，达到了热的平衡，砖坯即进入了干燥的等速阶段。

       2、等速干燥阶段。即自由水分排除阶段，是砖坯干燥过程的主要阶段。当坯体中含水率较高时，水分的蒸发仅发生在坯体的表面上，内部水分则是通过毛细孔道移向表面，保持砖坯表面呈湿润状态。此时，砖坯的内扩散速度等于外扩散速度，干燥速度快，并且以等速进行，故称等速干燥阶段。在此阶段，干燥速度等于自由水分的蒸发速度，干燥排出的水分是处于坯体泥料颗粒之间的水分，即收缩水，坯体产生收缩，即干燥收缩。因此，在干燥工艺操作上，此时应特别注意，若操作不当，坯体就很容易产生干燥裂纹或变形。

　　陶瓷透水砖是指利用陶瓷原料经筛分选料，***合理颗粒级配，添加结合剂后，经成型、烘干、高温烧结而形成的透水建材。细心的人们会注意到现在在很多马路或公园道路等地方都可以很看到它的身影，那么它对我们的生态环境起到了哪些作用呢？

　　1、有利于地下水资源保护

　　它具有很强的透水功能，用它铺设道路及广场，雨水可迅速渗透下去，补充地下水。地下水源主要借助雨水得到补充，目前世界城市供水很大程度上依靠地下水。用陶质透水砖铺砌的路面，雨水不但可以迅速渗透入地下使大地***自然的储水能力，而且防止地下水枯竭。

　　2、有利于城市热环境的改善

　　它具有很高的保水特性，下雨时它大量吸收并保存水分。水是气温稳定的首要因素，城市中的河流、水池、雨水蒸汽、城市排水及土壤和植物中的水分都将影响城市的温、湿度。这是因为水的比热大，升温不易降温也不易。所以水在蒸发时将吸收大量的热量。水对改善城市的温、湿度及形成局部的地方风都有明显的作用。