热敏电阻的制造方法，其特征在于:是一种包括:准备将过渡金属氧化物作为主成分的热敏电阻用陶瓷生片Cceramic10 green sheet) 的 工序、在上述陶瓷生片上涂上以除Cu 之外的金属粉末为主成分且含有Cu 或Cu 的化合物的内部电极用导电糊而形成内部电极层的第2 工序、任意地积层上述 工序或第2 工序的生片并形成具有对向的平面的层压体的第3 工序、烧制上述层压体而形成烧制体的第4工序、和在上述烧制体的两端部烧制形成外部电极的第5 工序的负特性热敏电阻的制造方法，负温度系数热敏电阻订做


根据表5'-'6 的样品.11A'-' 15A 可知:在即使于外部电极中也添加Cu 时，也可得到具有与上述相同的作用效果的负特性热敏电阻。根据表7'-'8 的样品.16'-'26 ，在烧制后的冷却过程中，通过在800'-' 1100.C 暂且停止冷却，在其温度保持60'-'600 分钟后、再开始冷却，而得到在低电阻值的电阻值误差小、另外B 常数误差或在高温放置下的经时变化小的负特性热敏电阻31 。负温度系数热敏电阻订做


在自热区域(self-heating)则电阻下降、电流增加。而其改变速率则和加於NTC热敏电阻上的功率和元件本身的Thermal Mass、形状/结构及环境状况等因素有关。此一电流-时间特性可用於***突波电流，又不至於对电路的总电流造成太大的影响。因此被广泛应用於OA机器的交换式电源供应器中，以***电源开啟时，引发的突波电流，如此可以防止熔丝的熔断与保护电子线路及其他电子元件，以提高OA机器的可靠度。负温度系数热敏电阻订做