6.焊接包括弧焊、点焊、二氧化碳维护焊、手工弧焊等。点焊应首先考虑工件的焊接方向，并考虑制作***工具，以保证批量生产中点焊***的准确性。

  7.装配完成后，进入包装环节，检查工件并装入一个特殊的包装袋进行保护。

  8.喷涂后进入安装过程，在整个过程中，戴上手套以防止附着在工件上的手上有灰尘，有些工件必须用吹干净。

  9.钣金机箱壳体外观处理，不同钢板外观处理方法不同，冷板加工后一般进行外观电镀，电镀后不进行喷涂处理，选择进行磷化处理，磷化处理后应进行喷涂处理。电镀板清洗、脱脂和喷涂。

通常情况下，钣金件具备较为明显的强度、重量以及成本等优势，同时相对于传统的零部件具备更加优良的到点性能，所以，截至目前，钣金件已经逐渐地被应用在了我国电子、通信等高科技领域，

与此同时，人们对于钣金件的质量和功能也逐渐提出了更高的要求，由此，针对原有的钣金件加工工艺进行适当的优化，就成为钣金加工人员研究的***。根据实际的研究，本文认为应从钣金件加工环节四项基础冷加工环节的应用入手逐一进行有关加工工艺的优化工作。钣金加工中心

　　把控钣金加工中机箱机柜质量的方法

　　接到钣金机箱外壳的订单时，必须了解产品的外观要求、尺寸要求和产品使用情况。在了解用户对产品的需求后，根据不同用户的产品选择不同的工艺，并在设计图纸中说明注意事项。将图纸送到工程部门制作工艺图，由工匠绘制图纸通过其他工作人员的检验，检验后必须签字确认并送到车间。

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　　在表面处理方面，对表面处理产品的外观进行了的检测。未经检验合格的产品，不得装运。成品同样由操作工报验，检验合格后有检验员签字。如果操作者没有报验，这批产品就没有人工费。虽然客户的订单紧迫，但务必要保证，速度第二的钣金加工理念。