随着我国的经济快速发展，我国的工业都开始向着机械自动化发展，其中钣金也开始向着这方面发展。钣金机械自动化能大大的提高加工效率，为企业增加额外的利润。在工业生产中应用较多的就是电子技术和计算机技术，还有就是工业上的机械化和自动化。这是工业革命非常大的应用。

东莞机箱加工步骤：步，按照机箱或机柜的展开的面积需要裁剪板材；第二步，使用冲压机冲压边缘，用电钻打好安装孔；第三步，东莞机箱加工使用卷板机卷压成型；第四步，清洗表面；第五步，浸或喷绝缘漆并烘干；第六步，喷涂或浸刷外层表面装饰漆并再次烘干。

目前，影响东莞钣金加工质量和效果的主要原因可分为物理机械性能和机械设备性能两个。东莞钣金加工的物理机械性能主要体现在材料的金相变化和残余应力上。工件材料的塑性越强，冷硬场景越明显。能够根据客户要求定制设计出各种各样随意的造型框架来匹配需要安装的机械装置，现代铝制机架工艺提高了制作的度，使得安装难度降低，简化了配装工艺，缩短了装配工作量。机架钣金中心

钣金零件的外部预处理效果主要是去除油污、氧化皮、铁锈等。，并为外部后处理做准备，然后主要是喷涂(烤)漆、喷涂塑料和镀防锈层。

在满足产品功能和外观要求的情况下，钣金规划应确保冲压工艺、冲压磨具制造、钣金冲压质量高、规范稳定。

可见，生产设备、钣金零件处理和师傅的加工能力都会影响钣金加工的质量。机架钣金中心

钣金加工厂的设备一般包括剪切机、数控冲床、激光等离子体、水射流切割机、复合机、折弯机和各种辅助设备，如开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。

如何在钣金加工的过程中去优化工艺：随着我国社会化的进程逐渐的加快，钣金加工的产品已经渗透到各行各业，钣金件相对于传统零部件，强度、重量和成本都有明显优势。但人们对于钣金配件的质量和要求也越来越高，于是优化钣金加工的工艺，成了钣金行业人员的研究***。而钣金加工的优化工作一般从加工中4个基本环节入手。