激光切割低碳钢时，由于激光焦点的上下位置不正确，激光输出功率不够，切割线速度太慢，切割气体的纯度不够，激光焦点偏移，机床运行时间过长导致不稳定性产生，这些都易使工件会出现毛刺；除了出现毛刺外，当切割低碳钢时，如果激光头喷嘴损耗，喷嘴和激光头连接处螺纹松动会出现非正常火花的现象，遇到此现象应立即停止切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。

   激光头喷嘴的选择和钣金加工板厚度不匹配，激光切割线速度过快都会导致激光未完全切割，因此需要注意喷嘴和加工板厚度匹配问题，操作时要控制减小线速度；另外还需要注意当切割5mm以上碳素钢板时需要更换激光镜片。

钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光即是激光切割，合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。钣金加工行业的应用范围在不断扩大，小到日常用品、大到工业器具等，这些都涉及到了钣金加工这一技术。随着经济的快速发展，东莞钣金加工已经成为许多金属产品的主要加工方法。东莞钣金加工是一项***性和流程性显著的加工技术。数控钣金折弯加工厂家

如何在钣金加工过程中优化工艺：冲裁环节。首先，就冲裁环节来说，通常情况下冲裁是指通过对模具的冲模，进而致使钣金材料之间相互的分离，从而实现钣金的分离，这一环节通常被应用在加工形状相对比较简单的零部件加工环节，从而实现加工形状准确程度较高的同时较大程度上减少材料的浪费。压铆环节，钣金件的压铆环节，是指将钣金材料通过压力的作用，使得钣金材料发生形变进而将其耦合在一起，