按钣金机箱加工的方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。

　下料根据按钣金机箱加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于按钣金机箱加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割。

　焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊，钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。

钣金加工中镀锌钢板焊接时要注意的细节：防止裂纹的方法。①焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X形坡口，用喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。②选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。气孔。坡口附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化（形成ZnO）及蒸发，并挥发出白色灰尘和蒸气，因此极易在焊缝中引起气孔。


钣金加工中镀锌钢板焊接时要注意的细节：氧化物夹渣。ZnO比较稳定，其熔点为1800℃。大块状的ZnO夹渣对焊缝塑性具有非常不利的影响。利用氧化钛型焊条时，ZnO呈细小均匀分布，对塑性及抗拉强度影响都不大。而用纤维素型或氢型焊条时，焊缝内的ZnO较大、较多，焊缝性能差。镀锌钢的焊接工艺：镀锌钢可采用手工电弧焊、熔化极气体保护焊、电阻焊等方法进行焊接。