激光切割加工零件，都是一次精密快速成形切割，还能实现切割自动排样、套料。目前在国外板材厚度只要大于两毫米的都会采用激光切割方法，因此许多一致认为未来30-40年将是激光切割加工技术发展的黄金周期。但是目前激光切割钣金还存在着诸多问题没有解决。

   激光切割只有少数情况下可以从板边缘开始切割，绝大多数都要进行切割穿孔技术，也就是说要在板上穿一个小孔。穿孔方法是先在激光冲压复合机上用冲头先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割，钻取小孔时一般是采用穿孔和脉冲穿孔的方式，这两种方式都是将激光能量在一个很小的区域过于集中，很容易将非加工区域烧焦，造成孔的变形，影响钣金加工质量。

激光切割低碳钢时，由于激光焦点的上下位置不正确，激光输出功率不够，切割线速度太慢，切割气体的纯度不够，激光焦点偏移，机床运行时间过长导致不稳定性产生，这些都易使工件会出现毛刺；除了出现毛刺外，当切割低碳钢时，如果激光头喷嘴损耗，喷嘴和激光头连接处螺纹松动会出现非正常火花的现象，遇到此现象应立即停止切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。

   激光头喷嘴的选择和钣金加工板厚度不匹配，激光切割线速度过快都会导致激光未完全切割，因此需要注意喷嘴和加工板厚度匹配问题，操作时要控制减小线速度；另外还需要注意当切割5mm以上碳素钢板时需要更换激光镜片。

采用高密度机柜的优势  可是高密度机架带来的好处是显而易见，至少可以获得更高的运算能力和可用度。另外一个挑战来自于安全成本(例如：烟雾报警器/平方英尺)，但是它并不会致使高密度产生明确的费用。此外，对较高密度给予预期的高水平监测将抵消上述不利因素。  低密机柜就一定节约费用吗?  在低密度空间内，照明的成本更大。在大于18,000平方英尺的空间需要1.6千瓦/平方英尺的照明。增加的维护费用在一定程度上也导致了成本的增加。  高密机柜与低密机柜费用对比  IT设备在总预算中占据很大部分。下图列举了高密机柜与低密机柜在CFD设计成本、照明成本、IT设备(机柜)、冷却成本、以及总拥有成本等方面的费用对比。