脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

　　脱模剂适合使用在注塑机成型脱模，可以有效防止生产过程出模难、不顺畅，产品出模时顶坏，有效防止生产过程中卡模现象。成型后产品表面无油，可适用于丝印、移印、烤漆等二次加工。

　　但在喷涂脱模剂时应当注重均匀厚薄，有倒扣处应用***喷头喷涂使模面能完全喷涂均匀，现今市场上常用的有模具与产品会产生许多的死角，无法用顶出系统来完成脱模所以产品往往以手工来进行脱模，所以模具往往对脱模剂的要求高于其他模具，而且所粘在产品上的脱模要亦清洗无腐蚀作用。

较为常用的是熔模铸造，也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料（如石蜡）制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料；浇注所需要的金属材料；凝固冷却，脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

铸造脱模剂为脱模功能用粉料加悬浮剂、功能助剂、溶剂组成。目前铸造生产中广泛采用热固和冷硬黏结剂，砂型（芯）硬化后起模，为减少起模摩擦力，保证型、芯质量均在模具表面刷铸造脱模剂。附着性好 ，耐久不易脱落。压铸脱模剂一般应优先采用水基脱模剂，因为它具有成本低，易挥发的特点，且在脱模时除起脱模作用之外还能起到调节模温的作用，并易于配制等。