增碳剂的使用剂量的技巧是什么呢

　　合成铸铁生产技术就是改变了过去长期以来一直用生铁作为主要炉料成分的配料方法，而是不用生铁，或只用少量的生铁，主要采用废钢做主要炉料，配以增碳剂增碳来达到z定的化学成分和新的配料方法。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定？

　　在炼钢铸造过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求,这时要向钢或铁液中增碳,因此增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏,也决定了能否获得好的石墨化效果。近十多年来，随着感应电炉的应用不断增多，增碳剂中的氮含量日益受到重视。为了达到更好地使用效果，增碳剂在使用量上也有一定的要求。简言之,减少铁液收缩,增碳剂起到举足轻重的作用，增碳剂中含碳量多少才合适？增碳剂的使用剂量的技巧是什么呢？

　　目前增碳的物质主要有煤粉，增碳生铁，电极粉，石油焦粉，沥青粉，木炭粉和焦炭粉，增碳剂可以有效提高铁液中碳的含量，所以增碳剂的固定碳含量一定不能太低，否则要达到一定的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳剂更多的量，这样无疑增加了增碳剂中其他不利元素的量，使铁液不能获得较好的收益。在没有石墨化石油焦的时候，由于石墨电极的边角料比较少，价格偏高，既加大了炼钢的成本，又制约着钢铁业的发展y，2011年中国钢材产量为6。其中，对增碳剂的要求是，固定碳越高越好，灰份，挥发份及硫份等***杂质含量越低越好。

铸造过程中增碳剂的氮含量多好还是少好？

　一般铸造重要的还是看铸件的薄壁件和厚大铸件全部要注意含氮量，另外一个就是您的型砂的透气性，毕竟氮气是惰性气体，越少越好。

　　首先当前是市场上使用的增碳剂的任何一种全部是含氮的，煅后焦的含氮量普通在2000PPM左右，普通使用也是没问题，当前讨论的便是含氮量是否越多越好，有关增碳剂的分类请您关注我以前的回答，当前的石墨化焦和石墨电极切割的产品的含氮量普通在300PPM一下，普是在0.03%以内。铸造石油焦增碳剂的使用要求石油焦增碳剂广泛引用于各个领域，与工业的发展，人们的日常生活都是密不可分的。

　　总的来说厂家购买增碳剂一般都检测一下几个含量的成分，碳含量，水分，灰分，挥发份，硫分，颗粒度等等，一些比较严格的企业还要检测含氮量。

增碳剂的解说知识

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂加入量的影响在一定的温度和化学成分相同的条件下，铁液中碳的饱和浓度一定。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。                            

增碳剂的来源很多，形态各异，根据其加工工艺和成分等不同，价格差异很大。增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。传统的熔炼方式类似冲天炉熔炼：使用生铁、回炉料、废钢、铁合金等作为金属炉料；新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作炉料，利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产方式更容易保证铁液，同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。通俗的说，利用增碳剂，我们能用差的（废钢）炼出h的（铸件）。

下边就开始介绍增碳剂怎么使用了。

铸造用增碳剂的时候，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。下面是一些步骤

1.铁液过热温度：增碳剂大量吸收一般在1420度以上，所以铁液过热温度不能太低，一般温度在1500-1550度。此时增碳剂在其各种化学物基板上分解，铸件力学性能能达到h的。

　　2.时间的把握：增碳剂的吸收率与时间的延长成正比，一般在高温保温10分钟左右就能完全吸收。

　　3.铁液的搅拌程度：增碳剂与铁液接触表面积增大。吸收率又快又高，因此，正常情况下增碳剂应在熔炼前加入，铁液表面加入或吊包加入效果非常理想。

焦油增碳剂的应用领域及主要指标

焦油增碳剂利用锻炉煅烧石油焦增碳剂，从技术方面来看是可行的，同行业企业已经有多年生产经验。这样，不仅可以降低生产成本，而且还可增强铁液对孕育处理的回应能力，得到冶金质量高的铸件。从经济效益方面来看，也为企业增加经济收入开辟了新途径。同时对公司调整产品结构，开发高品位增炭剂逐步积累经验。会议要求增炭剂厂要积极稳步推进此项工作。加增碳剂熔炼的新工艺比传统上那种大比例的生铁用量相比无论从成本还是成 品性能都要优越。在加炉料中一定要按照需求来加不一样规格的炼钢增碳剂，随着时间炉内的温度还到达了所需求的铸铁熔化温度，然后增碳也完毕了。通常只要把握好参加颗粒的巨细，时刻的***，温度的操控等，平均吸收率能够达到90%以上，前提是得挑选实用的产品。

通常在炉料彻底溶解后，要去掉渣料，随后再加增碳，通过拌和的效果，能够的溶解于铁液内，通过10-20分钟能够更好的完成增碳处理。关于不同增碳剂的增碳效率，美国有人在保持其他条件不变的情况下进行过对比试验，此处简述其要点如下：在无心感应电炉中熔炼灰铸铁，铸铁的目标碳当量为4。在炉料彻底溶解后，待温度到达1350-1400度时，通过取样剖析，假如铁液含碳量多时，就要除掉液面，倒出炉内近50%，将增碳参加炉内液面上，然后把倒入包的铁液再倒回炉内，在倒回铁液的一起，要做化验。

　抗热震性　指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗性能。针状焦的制品有好的抗热震性，因而有较高的使用价值。热膨胀系数代表这种性能。热膨胀系数愈低，则抗热震性愈好。